Bột cho ăn vòi phun
1. Vòi phun bột đồng trục ba chiều/bốn chiều: Bột được cung cấp trực tiếp từ ba chiều/bốn chiều, hội tụ tại một điểm, điểm hội tụ nhỏ, hướng bột ít bị ảnh hưởng bởi trọng lực và tính định hướng là tốt, phù hợp để phục hồi laser ba chiều và in 3D.
2. Điểm hội tụ tương đối lớn, nhưng đồng đều hơn và phù hợp hơn cho việc tan chảy laser với các điểm lớn. Nó phù hợp cho ốp laser với góc nghiêng trong vòng 30 °.
3. Vòi phun bột bên: Cấu trúc đơn giản, chi phí thấp, lắp đặt và điều chỉnh thuận tiện; Khoảng cách giữa các cửa hàng bột là xa, và khả năng điều khiển của bột và ánh sáng là tốt hơn. Tuy nhiên, đầu vào chùm tia laser và bột không đối xứng, và hướng quét bị hạn chế, do đó nó không thể tạo ra một lớp ốp đồng đều theo bất kỳ hướng nào, do đó nó không phù hợp với ốp 3D.
4. Vòi phun bột hình vòm: Đầu vào bột ở cả hai mặt, sau khi xử lý đồng nhất bằng mô-đun sản lượng bột, bột hình vạch đầu ra và thu thập tại một nơi để tạo thành một điểm bột hình dải 6mm*3 mm (có thể tùy chỉnh) và tương ứng với sự kết hợp của các đốm hình dải hình dạng lớn.
Bộ nạp bột
Các thông số chính của Powder Powder Powder
Mô hình trung chuyển bột: EMP-PF-2-1-1
Xi lanh cho ăn bột: Cho ăn bột kép, có thể kiểm soát độc lập PLC
Chế độ điều khiển: Chuyển đổi nhanh giữa gỡ lỗi và chế độ sản xuất
Kích thước: 600mmx500mmx1450mm (chiều dài, chiều rộng và chiều cao)
Điện áp: 220vac, 50Hz;
Sức mạnh: ≤1kW
Kích thước hạt bột có thể gửi: 20-200μm
Tốc độ của đĩa cho ăn: 0-20 vòng / phút điều chỉnh tốc độ bước;
Cho ăn bột chính xác lặp lại: <± 2%;
Nguồn khí bắt buộc: Nitơ/Argon
Những người khác: Giao diện hoạt động có thể được tùy chỉnh theo các yêu cầu
Đồng hồ quang kế
Kiểm soát nhiệt độ vòng kín, chẳng hạn như dập tắt laser, ốp và xử lý bề mặt, có thể duy trì chính xác nhiệt độ cứng của các cạnh, nhô ra hoặc lỗ hổng.
Phạm vi nhiệt độ thử nghiệm là từ 700 đến 2500.
Kiểm soát vòng kín, lên đến 10kHz.
Các gói phần mềm mạnh mẽ cho
thiết lập quy trình, trực quan hóa và
Lưu trữ dữ liệu.
Các thiết bị đầu cuối L/O công nghiệp với 24V kỹ thuật số và tương tự 0-10V L/O cho đường dây tự động hóa
Tích hợp và kết nối laser.
Ưu điểm ốp laser
Ứng dụng ốp laser
● Trong ngành công nghiệp ô tô, chẳng hạn như van động cơ, rãnh xi lanh, bánh răng, ghế van xả và một số bộ phận yêu cầu khả năng chống mài mòn cao, kháng nhiệt và chống ăn mòn;
● Trong ngành hàng không vũ trụ, một số loại phấn hợp kim được phủ lên bề mặt hợp kim titan để giải quyết vấn đề hợp kim titan. Nhược điểm của hệ số ma sát lớn và khả năng chống mài mòn kém;
● Sau khi bề mặt của khuôn trong ngành khuôn được xử lý bằng lớp phủ laser, độ cứng bề mặt của nó, điện trở hao mòn và khả năng chống nhiệt độ cao được cải thiện đáng kể;
● Ứng dụng ốp laser cho các cuộn trong ngành thép đã trở nên rất phổ biến.
Chúng ta cần biết
Nếu bạn muốn biết liệu ốp laser có phù hợp với bạn hay không, bạn cần phải nói các điểm sau:
1. Sản phẩm của bạn là gì; Những gì vật chất cần ốp;
2. Hình dạng và kích thước của sản phẩm, tốt nhất là cung cấp ảnh;
3. Yêu cầu xử lý cụ thể của bạn: Vị trí xử lý, chiều rộng, độ dày và hiệu suất sản phẩm sau khi xử lý;
4. Cần hiệu quả xử lý;
5. Yêu cầu chi phí là gì?
6. Loại laser (sợi quang hoặc chất bán dẫn), bao nhiêu năng lượng và kích thước lấy nét mong muốn; cho dù đó là một robot hỗ trợ hay máy công cụ;
7. Bạn có quen thuộc với quy trình ốp laser và bạn có cần hỗ trợ kỹ thuật không;
8. Có bất kỳ yêu cầu chính xác nào về trọng lượng của đầu ốp laser (đặc biệt là tải của robot nên được xem xét khi hỗ trợ robot);
9. Yêu cầu thời gian giao hàng là gì?
10. Bạn có cần chứng minh (bằng chứng hỗ trợ)
