Оптичні волокнисті лазерні машини поступово з’являлися у всіх куточках нашого життя. Лазерні різання машин в основному використовуються в обробці листових металів, виробництві реклами, кухонному начинню та іншій галузях. Різер для промисловості більше підходить для промисловості. Його можна використовувати для вирізання великих металевих матеріалів, що має багато переваг, за якими інші машини не можуть відповідати. У проектах з обробки металів деякі ключові фактори допомогли популяризувати технологію лазерного різання. По -перше, лазерне різання має неперевершену точність, що є великою перевагою традиційної технології різання. Крім того, лазерні різання гарантують першокласні продуктивність до тих пір, поки потрібні чисті різання та плавні краї, оскільки лазерна енергія з високою орієнтованою променем може підтримувати сувору толерантність навколо потрібної області різання. У практичному застосуванні машини лазерного різання, які основні переваги?
Переваги волоконно -лазерів над іншими типами лазерної потужності
1. Найбільша перевага: з'єднане світло стало гнучким волокном. Це перша перевага волоконних лазерів над іншими типами. Оскільки світло вже у волокні, легко доставити світло до рухомого фокусувального елемента. У цьому випадку це дуже важливо для лазерного різання, зварювання та складання металів та полімерів.
2. Висока вихідна потужність. Це друга перевага волоконних лазерів над іншими типами. Лазери з волокон мають активну площу довжиною кілька кілометрів і тому можуть забезпечити дуже високий оптичний приріст. Насправді вони можуть підтримувати безперервну вихідну потужність на рівні кіловатів завдяки високому співвідношенню площі поверхні та обсягу волокна, що забезпечує ефективне охолодження.
3. Висока оптична якість: Властивості хвилеводу волокна зменшують або усувають теплове спотворення оптичного шляху, що часто призводить до високоякісного променя, обмеженого дифракцією. Компактний розмір: Порівнюючи лазери з волокон, стержні або газові лазери порівнянної потужності, волокна можуть бути зігнуті та згорнуті, щоб заощадити простір.
4. Нижня вартість власності.
У цьому випадку сучасна технологія використовує волоконні лазери для створення високоефективних пристроїв акустичної хвилі (SAW). Ці лазери збільшують врожайність та меншу вартість власності порівняно зі старими твердими лазерами. Машина з лазерною волокном може обробляти спотворення і має хорошу пристосованість матеріалу. Незалежно від матеріалу, він може бути вирізаний одноразовим точним швидким прототипуванням з лазером. Її щілина вузька, а якість різання хороша. Він може досягти автоматичного макета різання, гніздування, покращити рівень використання матеріалів та хорошу економічну вигоду.
5. Висока якість різання
Завдяки невеликому лазерному місці, високу щільність енергії та швидку швидкість різання, лазерне різання може отримати кращу якість різання. Розріз вузький, дві сторони щілини паралельні, а перпендикулярність до поверхні хороша, а розмірна точність розрізаних частин висока. Поверхня різання гладка і красива, і її навіть можна використовувати як останній етап обробки без обробки, а деталі можна використовувати безпосередньо.
6. Низькі втрати
Машина лазерного різання має швидку швидкість різання, високий ступінь автоматизації, легка експлуатація та низька інтенсивність праці, що може значно зменшити попит на працю, і в той же час попит на витратні матеріали низький, загалом кажучи. Щоденні витратні матеріали - це лише газова та охолоджуюча вода. Це також без забруднення та екологічно чистий.
Час посади: вересень-19-2022
