.Чому лазери використовуються для різання?
"Лазер", абревіатура для посилення світла за допомогою стимульованої випромінювання випромінювання, широко використовується у всіх сферах життя, коли лазер наноситься на ріжучу машину, він досягає ріжучої машини з високою швидкістю, низьким забрудненням, менше витратних матеріалів та невеликої зони, ураженої теплом. У той же час, фотоелектрична конверсія машини лазерного різання може бути вдвічі більше, ніж у машині різання вуглецю, а довжина світла волоконного лазера становить 1070 нанометрів, тому він має більш високу швидкість поглинання, що є більш вигідним при різанні тонких металевих пластин. Переваги лазерного різання роблять його провідною технологією різання металу, яка широко використовується в обробній та виробничій галузі, найбільш типовою з яких - різанням листового металу, різанням у автомобільному полі тощо.
.Як працює лазерний різак?
I. Принцип лазерної обробки
Лазерний промінь зосереджений на легкій плямі з дуже маленьким діаметром (мінімальний діаметр може бути менше 0,1 мм). У лазерній ріжучій головці такий високоенергетичний промінь проходитиме через спеціальне об'єктив або вигнуте дзеркало, підстрибує в різних напрямках і, нарешті, зібраний на металевому предметі, який слід вирізати. Там, де вирізана лазерна різання, метал швидко тане, випаровує, спалахує або досягає точки запалювання. Метал випаровується, утворюючи отвори, а потім високошвидкісний повітряний потік розпорошується через коаксіальний насадок з променем. З сильним тиском цього газу видаляють рідкий метал, утворюючи щілини.
Лазерні ріжучі машини використовують оптику та комп'ютерне чисельне управління (ЧПУ) для керування променем або матеріалом, як правило, цей крок використовує систему управління рухом для відстеження коду ЧПУ або G шаблону, який слід вирізати на матеріал, для досягнення різання різних візерунків.
Ii. Основні методи обробки лазера
1) Лазерне розрізання розплаву
Розрізання лазерного плавлення полягає в використанні енергії лазерного променя для нагрівання та розплаву металевого матеріалу, а потім розпорошення стисненого не окислюючого газу (N2, повітря тощо) через коаксіальний насадок з променем та видаліть рідкий метал за допомогою сильного тиску газу, утворюючи різний шов.
Розріз лазерного розплаву в основному використовується для скорочення не окислюючих матеріалів або реактивних металів, таких як нержавіюча сталь, титан, алюміній та їх сплави.
2) Лазерне різання кисню
Принцип лазерного різання кисню схожий на різання оксицетилену. Він використовує лазер як джерело попереднього нагрівання та активний газ, такий як кисень як різний газ. З одного боку, викинутий газ реагує з металом, генеруючи велику кількість тепла окислення. Цього тепла достатньо для розплаву металу. З іншого боку, розплавлені оксиди та розплавлений метал вибухають із зони реакції, створюючи порізи в металі.
Лазерне різання кисню в основному використовується для легко окислених металевих матеріалів, таких як вуглецева сталь. Він також може бути використаний для переробки нержавіючої сталі та інших матеріалів, але секція чорна і шорстка, а вартість нижча, ніж у різання інертного газу.
Час посади: 15-2022 серпня
