คำเตือน! ไม่ควรใช้เครื่องตัดเลเซอร์เช่นนี้!

เหล็กกล้าคาร์บอนและสแตนเลสใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เป็นวัสดุโลหะทั่วไปดังนั้นเครื่องตัดเลเซอร์คุณภาพสูงจึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการประมวลผลและการตัด อย่างไรก็ตามเนื่องจากผู้คนไม่ทราบรายละเอียดของการใช้เครื่องตัดเลเซอร์มากนักเกิดสถานการณ์ที่ไม่คาดคิดมากมาย! สิ่งที่ฉันต้องการจะพูดด้านล่างคือข้อควรระวังที่ไม่ควรพลาดสำหรับการตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนและสแตนเลสโดยเครื่องตัดเลเซอร์ ฉันหวังว่าคุณจะต้องอ่านพวกเขาอย่างระมัดระวังและฉันเชื่อว่าคุณจะได้รับมาก!

ข้อควรระวังสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์เพื่อตัดแผ่นสแตนเลส

1. พื้นผิวของวัสดุสแตนเลสที่ถูกตัดโดยเครื่องตัดเลเซอร์นั้นเกิดขึ้นสนิม

เมื่อพื้นผิวของวัสดุสแตนเลสถูกสนิมมันเป็นเรื่องยากสำหรับวัสดุที่จะถูกตัดผ่านและผลสุดท้ายของการประมวลผลจะไม่ดี เมื่อมีสนิมบนพื้นผิวของวัสดุการตัดด้วยเลเซอร์จะยิงกลับไปที่หัวฉีดซึ่งง่ายต่อการทำลายหัวฉีด เมื่อหัวฉีดได้รับความเสียหายลำแสงเลเซอร์จะถูกชดเชยและจากนั้นระบบออปติคัลและระบบป้องกันจะได้รับความเสียหายและแม้กระทั่งมันจะเพิ่มความเป็นไปได้ของอุบัติเหตุการระเบิด ดังนั้นการกำจัดสนิมจะทำงานบนพื้นผิวของวัสดุจะต้องทำได้ดีก่อนที่จะตัด แนะนำให้ใช้เครื่องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่นี่ซึ่งสามารถช่วยให้คุณกำจัดสนิมออกจากพื้นผิวสแตนเลสได้อย่างรวดเร็วก่อนที่จะตัด -

2. พื้นผิวของวัสดุสแตนเลสที่ถูกตัดโดยเครื่องตัดเลเซอร์ถูกทาสี

โดยทั่วไปแล้วมันเป็นเรื่องแปลกสำหรับพื้นผิวสแตนเลสที่จะทาสี แต่เราก็ต้องให้ความสนใจเพราะสีโดยทั่วไปเป็นสารพิษซึ่งง่ายต่อการสร้างควันในระหว่างการแปรรูปซึ่งเป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ ดังนั้นเมื่อตัดวัสดุสแตนเลสทาสีจึงจำเป็นต้องเช็ดสีพื้นผิวออก

3. การเคลือบพื้นผิวของวัสดุสแตนเลสตัดโดยเครื่องตัดเลเซอร์

เมื่อเครื่องตัดเลเซอร์ตัดสแตนเลสสตีลเทคโนโลยีการตัดฟิล์มจะถูกใช้โดยทั่วไป เพื่อให้แน่ใจว่าภาพยนตร์เรื่องนี้ไม่ได้รับความเสียหายเรามักจะตัดด้านข้างของภาพยนตร์และไม่เคลือบผิว

ข้อควรระวังสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์เพื่อตัดแผ่นเหล็กคาร์บอน

1. เสี้ยนปรากฏบนชิ้นงานระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์

(1) หากตำแหน่งโฟกัสเลเซอร์ถูกชดเชยคุณสามารถลองทดสอบตำแหน่งโฟกัสและปรับตามการชดเชยของโฟกัสด้วยเลเซอร์

(2) กำลังเอาต์พุตของเลเซอร์ไม่เพียงพอ จำเป็นต้องตรวจสอบว่าเครื่องกำเนิดเลเซอร์ทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่ หากเป็นเรื่องปกติให้สังเกตว่าค่าเอาต์พุตของปุ่มควบคุมเลเซอร์นั้นถูกต้องหรือไม่ หากไม่ถูกต้องให้ปรับ

(3) ความเร็วในการตัดช้าเกินไปและจำเป็นต้องเพิ่มความเร็วของเส้นระหว่างการควบคุมการทำงาน

(4) ความบริสุทธิ์ของก๊าซตัดไม่เพียงพอและจำเป็นต้องให้ก๊าซทำงานที่มีคุณภาพสูง

(5) ความไม่แน่นอนของเครื่องมือเครื่องจักรเป็นเวลานานต้องมีการปิดและรีสตาร์ทในเวลานี้

2. เลเซอร์ไม่สามารถตัดวัสดุได้อย่างสมบูรณ์

(1) การเลือกหัวฉีดเลเซอร์ไม่ตรงกับความหนาของแผ่นประมวลผลแทนที่หัวฉีดหรือแผ่นประมวลผล

(2) ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์เร็วเกินไปและจำเป็นต้องมีการควบคุมการทำงานเพื่อลดความเร็วของเส้น

3. ประกายไฟผิดปกติเมื่อตัดเหล็กอ่อน ๆ

เมื่อตัดเหล็กอ่อนตามปกติเส้นประกายมีความยาวแบนและมีปลายแยกน้อยลง การปรากฏตัวของประกายไฟที่ผิดปกติจะส่งผลต่อความราบรื่นและคุณภาพการประมวลผลของส่วนการตัดของชิ้นงาน ในเวลานี้เมื่อพารามิเตอร์อื่นเป็นเรื่องปกติควรพิจารณาสถานการณ์ต่อไปนี้:

(1) หัวฉีดของหัวเลเซอร์สวมใส่อย่างจริงจังและควรเปลี่ยนหัวฉีดในเวลา;

(2) ในกรณีที่ไม่มีการเปลี่ยนหัวฉีดใหม่ควรเพิ่มแรงดันก๊าซที่ใช้งานได้

(3) หากเธรดที่การเชื่อมต่อระหว่างหัวฉีดและหัวเลเซอร์หลวมหยุดตัดทันทีตรวจสอบสถานะการเชื่อมต่อของหัวเลเซอร์และเธรดอีกครั้ง

ข้างต้นเป็นข้อควรระวังสำหรับการตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนและแผ่นสแตนเลสโดยเครื่องตัดเลเซอร์ ฉันหวังว่าทุกคนจะต้องให้ความสนใจมากขึ้นเมื่อตัด! ข้อควรระวังสำหรับวัสดุตัดที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกันและสถานการณ์ที่ไม่คาดคิดที่เกิดขึ้นก็แตกต่างกันเช่นกัน เราต้องจัดการกับสถานการณ์เฉพาะ!