หัวฉีดแบบผง
1. หัวฉีดแบบโคแอกเชียลแบบสามทาง/สี่ทาง: ผงจะถูกส่งออกโดยตรงจากสามทาง/สี่ทางมาบรรจบกันที่จุดหนึ่งจุดคอนเวอร์เจนซ์มีขนาดเล็กทิศทางผงจะได้รับผลกระทบน้อยกว่าแรงโน้มถ่วงและทิศทางนั้นดีเหมาะสำหรับการฟื้นฟูเลเซอร์สามมิติ
2. หัวฉีดแบบผงโคแอกเซียลแบบวงแหวน: ผงจะป้อนโดยสามหรือสี่ช่องทางและหลังจากการรักษาด้วยการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันภายในผงจะถูกส่งออกในวงแหวนและการบรรจบกัน จุดบรรจบกันค่อนข้างใหญ่ แต่มีความสม่ำเสมอมากกว่าและเหมาะสำหรับการละลายด้วยเลเซอร์ที่มีจุดใหญ่ เหมาะสำหรับการหุ้มด้วยเลเซอร์ที่มีมุมเอียงภายใน 30 °
3. หัวฉีดแบบผงด้านข้าง: โครงสร้างที่เรียบง่ายราคาต่ำการติดตั้งและการปรับที่สะดวก ระยะห่างระหว่างร้านผงอยู่ไกลและความสามารถในการควบคุมของผงและแสงก็ดีกว่า อย่างไรก็ตามลำแสงเลเซอร์และอินพุตผงนั้นไม่สมมาตรและทิศทางการสแกนนั้นมี จำกัด ดังนั้นจึงไม่สามารถสร้างชั้นการหุ้มแบบสม่ำเสมอในทิศทางใดก็ได้ดังนั้นจึงไม่เหมาะสำหรับการหุ้ม 3 มิติ
4. หัวฉีดรูปผงรูปแท่ง: ผงอินพุตทั้งสองด้านหลังจากการรักษาด้วยการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันโดยโมดูลเอาต์พุตผงผงรูปทรงแถบเอาท์พุทและรวมตัวกันในที่เดียวเพื่อสร้างจุดผงรูปทรงแถบขนาด 16 มม.*3 มม. (ปรับแต่งได้)
เครื่องป้อนผง
พารามิเตอร์หลักของตัวป้อนผงสองบาร์เรล
แบบจำลองเครื่องป้อนผง: EMP-PF-2-1
กระบอกสูบให้อาหารผง: การให้อาหารผงแบบสองสูบ, PLC อิสระสามารถควบคุมได้
โหมดควบคุม: สวิตช์เร็วระหว่างการดีบักและโหมดการผลิต
ขนาด: 600mmx500mmx1450 มม. (ความยาวความกว้างและความสูง)
แรงดันไฟฟ้า: 220VAC, 50Hz;
พลัง: ≤1kW
ขนาดอนุภาคผงที่ส่งได้: 20-200μm
การให้อาหารดิสก์การให้อาหารแบบผง: 0-20 รอบต่อนาที
ความแม่นยำในการให้อาหารแบบผง: <± 2%;
แหล่งก๊าซที่จำเป็น: ไนโตรเจน/อาร์กอน
อื่น ๆ : อินเทอร์เฟซการดำเนินการสามารถปรับแต่งตามข้อกำหนด
ไพโรมิเตอร์เลเซอร์
การควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิดเช่นการดับด้วยเลเซอร์การหุ้มและการรักษาพื้นผิวสามารถรักษาอุณหภูมิการแข็งตัวของขอบที่ยื่นออกมาหรือรูได้อย่างแม่นยำ
ช่วงอุณหภูมิทดสอบอยู่ระหว่าง 700 ℃ถึง 2,500 ℃
การควบคุมวงปิดสูงสุด 10kHz
แพ็คเกจซอฟต์แวร์ที่ทรงพลังสำหรับ
การตั้งค่ากระบวนการสร้างภาพและ
การจัดเก็บข้อมูล
ขั้ว L/O อุตสาหกรรมที่มี 24V ดิจิตอลและอะนาล็อก 0-10V L/O สำหรับสายอัตโนมัติ
การรวมและการเชื่อมต่อเลเซอร์
ข้อดีของการหุ้มด้วยเลเซอร์
แอปพลิเคชันหุ้มเลเซอร์
●ในอุตสาหกรรมยานยนต์เช่นวาล์วเครื่องยนต์ร่องทรงกระบอกเกียร์ที่นั่งวาล์วไอเสียและบางส่วนที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอสูงความต้านทานความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน
●ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศผงโลหะผสมบางตัวอยู่บนพื้นผิวของโลหะผสมไทเทเนียมเพื่อแก้ปัญหาโลหะผสมไทเทเนียม ข้อเสียของค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานขนาดใหญ่และความต้านทานการสึกหรอที่ไม่ดี
●หลังจากพื้นผิวของแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ได้รับการรักษาด้วยการหุ้มด้วยเลเซอร์ความแข็งของพื้นผิวความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานอุณหภูมิสูงดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
●การประยุกต์ใช้การหุ้มด้วยเลเซอร์สำหรับม้วนในอุตสาหกรรมเหล็กได้กลายเป็นเรื่องธรรมดามาก
เราจำเป็นต้องรู้
หากคุณต้องการทราบว่าการหุ้มด้วยเลเซอร์เหมาะสำหรับคุณหรือไม่คุณต้องบอกประเด็นต่อไปนี้:
1. ผลิตภัณฑ์ของคุณคือวัสดุอะไร สิ่งที่วัสดุต้องการการหุ้ม
2. รูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์ควรให้ภาพถ่ายดีที่สุด
3. ข้อกำหนดการประมวลผลเฉพาะของคุณ: ตำแหน่งการประมวลผลความกว้างความหนาและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์หลังจากการประมวลผล
4. ต้องการประสิทธิภาพการประมวลผล
5. ข้อกำหนดค่าใช้จ่ายคืออะไร?
6. ประเภทของเลเซอร์ (ใยแก้วนำแสงหรือเซมิคอนดักเตอร์) พลังงานเท่าไหร่และขนาดโฟกัสที่ต้องการ ไม่ว่าจะเป็นหุ่นยนต์ที่รองรับหรือเครื่องมือเครื่องจักร
7. คุณคุ้นเคยกับกระบวนการหุ้มเลเซอร์และคุณต้องการการสนับสนุนทางเทคนิคหรือไม่
8. มีข้อกำหนดที่แม่นยำใด ๆ สำหรับน้ำหนักของหัวหุ้มเลเซอร์ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งโหลดของหุ่นยนต์ควรได้รับการพิจารณาเมื่อรองรับหุ่นยนต์);
9. ข้อกำหนดเวลาการส่งมอบคืออะไร?
10. คุณต้องการการพิสูจน์อักษร (สนับสนุนการพิสูจน์)
