ప్రస్తుతం,సిఎన్‌సి మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ఆటోమొబైల్ తయారీ, ఫిట్‌నెస్ పరికరాలు, నిర్మాణ యంత్రాలు, వంటగది ఉపకరణాలు, ఉక్కు ప్రాసెసింగ్, వ్యవసాయ యంత్రాలు, గృహోపకరణాల కోసం షీట్ మెటల్, ఎలివేటర్ తయారీ, గృహ అలంకరణ, ప్రకటనల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఏరోస్పేస్‌లో కూడా లోహ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.
చైనాలోని జినాన్లో LXSHOW లేజర్ కో, లిమిటెడ్ చేత తయారు చేయబడిన ఆప్టికల్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మెషిన్ టూల్, క్రాస్ బీమ్ మరియు వర్క్ బెంచ్ కోసం సమగ్ర వెల్డింగ్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. పెద్ద యంత్ర సాధనం యొక్క ప్రామాణిక చికిత్స పద్ధతి ప్రకారం, ఖచ్చితమైన ముగింపు తర్వాత ఒత్తిడి ఎనియలింగ్ జరుగుతుంది మరియు తరువాత వైబ్రేషన్ వృద్ధాప్య చికిత్స జరుగుతుంది. ఇది వెల్డింగ్ ఒత్తిడి మరియు ప్రాసెసింగ్ ఒత్తిడిని పూర్తిగా తొలగించగలదు, తద్వారా యంత్రం అధిక బలాన్ని, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు 20 సంవత్సరాలు సాధారణ ఉపయోగంలో వైకల్యాన్ని కలిగి ఉండదు. కదిలే క్రాస్-బీమ్ దిగుమతి చేసుకున్న హై-ప్రెసిషన్ ఫ్రేమ్ మరియు స్ట్రెయిట్ గైడ్ రైలును అవలంబిస్తుంది, దీనిలో సున్నితమైన ప్రసారం మరియు అధిక పని ఖచ్చితత్వం ఉంటుంది. X, Y మరియు Z ఇరుసులు అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగం, పెద్ద టార్క్, పెద్ద జడత్వం, స్థిరమైన మరియు మన్నికైన పనితీరు కలిగిన జపనీస్ సర్వో మోటార్లు దిగుమతి చేసుకుంటాయి, ఇవి మొత్తం యంత్రం యొక్క హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించగలవు.
ఇతర కట్టింగ్ యంత్రాలపై లేజర్ ఫైబర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?
- సా.మంచి కట్టింగ్ నాణ్యత. చిన్న లేజర్ స్పాట్ మరియు అధిక శక్తి సాంద్రత కారణంగా, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ ఒకసారి మెరుగైన కట్టింగ్ నాణ్యతను సాధించగలదు. లేజర్ కటింగ్ యొక్క కట్టింగ్ చీలిక సాధారణంగా 0.1-0.2 మిమీ, వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క వెడల్పు చిన్నది, చీలిక యొక్క జ్యామితి మంచిది, మరియు కట్టింగ్ చీలిక యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ సాపేక్షంగా సాధారణ దీర్ఘచతురస్రాన్ని అందిస్తుంది. లేజర్ కట్టింగ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క కట్టింగ్ ఉపరితలం బర్ర్స్ లేదు, మరియు ఉపరితల కరుకుదనం RA సాధారణంగా 12.5-25 μm. లేజర్ కటింగ్ చివరి ప్రాసెసింగ్ విధానంగా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా, కట్టింగ్ ఉపరితలాన్ని తిరిగి ప్రాసెస్ చేయకుండా నేరుగా వెల్డింగ్ చేయవచ్చు మరియు భాగాలను నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.
బి. ఫాస్ట్ కటింగ్ వేగం. లేజర్ కటింగ్ వేగంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటుంది. ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మార్పిడి రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కార్బన్ డయాక్సైడ్ కంటే రెండు రెట్లు చేరుతుంది. అంతేకాక, షీట్ మెటల్ కత్తిరించడంలో దీనికి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, 3KW లేజర్ శక్తిని ఉపయోగించి, 1 మిమీ స్టీల్ యొక్క కట్టింగ్ వేగం 20 మీ/నిమిషానికి ఎక్కువగా ఉంటుంది, 10 మిమీ మందపాటి కార్బన్ స్టీల్ యొక్క కట్టింగ్ వేగం 1.5 మీ/నిమిషం, మరియు 8 మిమీ మందపాటి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క కట్టింగ్ వేగం 1.2 మీ/నిమిషం. చిన్న వేడి-ప్రభావిత జోన్ మరియు లేజర్ కటింగ్ సమయంలో వర్క్‌పీస్ యొక్క తక్కువ వైకల్యం కారణంగా, ఇది ఫిక్చర్‌లను ఆదా చేయడమే కాకుండా, మ్యాచ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం వంటి సహాయక సమయాన్ని కూడా ఆదా చేస్తుంది. - C. పెద్ద ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలం. పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తుల అచ్చు తయారీ వ్యయం చాలా ఎక్కువ, కానీ లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌కు ఎటువంటి అచ్చులు అవసరం లేదు, మరియు లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పదార్థం పంచ్ మరియు కత్తిరించినప్పుడు ఏర్పడిన తిరోగమనాన్ని పూర్తిగా నివారిస్తుంది, ఇది సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క గ్రేడ్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.
- D. శుభ్రమైన, సురక్షితమైన మరియు కాలుష్య రహిత. తక్కువ శబ్దం, తక్కువ వైబ్రేషన్ మరియు లేజర్ కటింగ్ సమయంలో కాలుష్యం ఆపరేటర్ల పని వాతావరణాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.
- E. విద్యుదయస్కాంత జోక్యానికి గురికాదు. ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ ప్రాసెసింగ్ మాదిరిగా కాకుండా, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ విద్యుదయస్కాంత జోక్యానికి సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు వాక్యూమ్ వాతావరణం అవసరం లేదు.
పోస్ట్ సమయం: జూలై -27-2022
