Precis som ordspråket säger: Varje mynt har två sidor, så gör laserskärningen. Jämfört med traditionella skärteknologier, även om laserskärningsmaskin har använts i stor utsträckning i metall- och icke -metallbearbetning, rör- och kortklippning, de flesta typer av industrier, som fartyg, reklam, luft, konstruktion, presenttillverkning och så vidare, kan det inte undvika befintliga nackdelar och fördelar med laserskärning i användningen av processen.
De traditionella skärningsteknologierna kan delas upp i låga skärning, plasmaskärning, skärning av vattenpistoler med högt tryck, klippmaskin, stansmaskin.
Vad är fördelarna med laserskärning
1. Jämfört med traditionella skärteknologier har laserskärningen högre noggrannhet. På grund av laserskärning styrs av numerisk kontrollprogramvara kan det vara korrekt till millimeter. Det är svårt för vissa traditionella skärande sätt, särskilt det ställer fram nya krav för precision av skärningstekniker som de flesta av industrier alltid klipper regelbunden eller oregelbunden form nu. Till exempel kan skjuvningsmaskinen klippa långa material, men den kan bara användas vid linjär skärning.
2. Laserskäraren fungerar med laser med hög energi, vilket gör att den skärs snabbare än låga eller vattenskärning. Och vattenkylaren kan hålla temperaturen på lasergenerator och laserskärande huvud för att säkerställa att laserskäraren fungerar kontinuerligt. Dessutom är det utrustat med berömd controller och programvara, arbetare spelar huvudsakligen en roll som justering och observera.
3. De flesta av laserskäraren arbetar med styrenheten, det minskar felfrekvensen och är bra för att öka materialanvändningshastigheten. I viss utsträckning undviker laserskärningen onödigt materialavfall.
4.Due till egenskapen hos laser, laserskärning kommer att ge högre kvalitet, nivåer skuret yta och kommer inte att orsaka förstörning och deformation. Och det genererar sällan buller och föroreningar, det är också viktigt skäl som är mer känt i hela världen.
5. De flesta skärmaskiner som appliceras med laser spenderar bara mindre pengar i reparation.
Vad är nackdelar med laserskärning
Med ett ord visar nackdelar med laserskärning huvudsakligen gränsen för material, tjocklek på arbetsmaterial, dyra inköpskostnader.
1. Skillnad från skärning av vattenpistoler och låga skärning, metaller som aluminium, koppar och sällsynt metall kommer att påverka livslängden för laserskärningsmaskin och kanske spendera mer pengar. Det beror på att våglängden för dem återspeglar de flesta laser.
2. I bruk är tjockleken på laserskärningsarbetet begränsad när du använder laserskärning. Till exempel kan många laserskärningsmaskiner med låg effekt bara klippa material tunnare än 12 mm. Däremot kan vattenskärning skära material som tjocklek tyngre än 100 mm, men det genererar mest förorenande.
3. Normalt är laserskärningsmaskinen dyr. Laserskärare som är 1 kW spenderar alltid tusentals dollar. Om du vill klippa aluminium, koppar, sällsynta metaller eller tunga material, måste du köpa maskiner med högre kraftfulla eller ersätta delar av det, till exempel lasergenerator eller laserskärande huvud.
Vi bör analysera laserskärande fördelar och nackdelar samvetsgrant. Med utvecklingen av teknik och marknad kommer laserskärning att förbättras kontinuerligt. Och jag tror att det kommer att vara populärt på den framtida marknaden och runt våra kunder. Oavsett vilken modell du vill köpa beror emellertid främst på din faktiska situation.
All vår maskin producerad av högsta kvalitet, samtidigt kommer vi att ge dig bättre service. Tro på oss och välkommen att kontakta med LX International Trading Co., Ltd.
Inläggstid: jan-25-2022
