Млазница за храњење у праху
1. Тросмерни / четверо-смерни коаксијални прах млазница: прах се директно излази са тросмерне / четворосмерне, конвергентне тачке је мала, мања, правац прашка, а усмеравање је добар, а уредница је добра, погодна за тродимензионалну ласерску рестаурацију и 3Д штампање.
2. Посетите коаксијални прах млазницу за храњење: прах је уносе три или четири канала, а након интерне лечења хомогенизацијом, прах се излази у прстен и конвергира. Тачка конвергенције је релативно велика, али више униформна и погодније је за ласерско топљење са великим тачкама. Погодно је за ласерско облагање са углом нагиба унутар 30 °.
3. Носач за храњење бочних праха: Једноставна структура, ниска цена, практична инсталација и прилагођавање; Удаљеност између продајних места прашка је далеко, а контрола праха и светлости је боља. Међутим, ласерско сноп и унос прашка су асиметрични, а смјер скенирања је ограничен, тако да не може да генерише јединствени слој облога у било ком правцу, тако да није погодан за 3Д облоге.
4. Воззница у праху у облику бара: Унос у праху на обе стране, након третмана хомогенизације, у праху у облику праха, и окупљајте се на једном месту да бисте формирали 16 мм * 3 мм (прилагодљивог) прашкастог метка у облику траке, а одговарајућа комбинација тачки у облику траке може остварити поправку ласерских површина у облику пражњења и увелико побољшати ефикасност.
Улагач у праху
Главни параметри двоструког барела у праху
Модел улагача у праху: ЕМП-ПФ-2-1
Цилиндар за храњење праха: Дуал-цилиндрични у прах у праху, ПЛЦ Независно управљање
Режим управљања: Брз пребацивање између уклањања уклањања погрешака и начина за производњу
Димензије: 600ммк500ммк1450мм (дужина, ширина и висина)
Напон: 220Вац, 50Хз;
Снага: ≤1кВ
Величина шаљеве честица прашка: 20-200μм
Брзина диска у праху Брзина диска: 0-20 РПМ уредба брзине брзине;
Поновно храњење у праху: <± 2%;
Потребни извор гаса: азот / аргон
Други: Радни интерфејс може се прилагодити у складу са захтевима
Ласерски пирометар
Температурна контрола затворене петље, као што су ласерско гашење, облагање и површински третман, може тачно одржавати температуру стврдњавања ивица, избочина или рупа.
Тест температуре је од 700 ℃ до 2500 ℃.
Контрола затворене петље, до 10кХз.
Снажни софтверски пакети за
Подешавање процеса, визуализација и
Складиште података.
Индустријски Л / О терминали са 24В дигиталним и аналогним 0-10В Л / О за аутоматионску линију
Интеграција и ласерска веза.
Ласерска предности облога
Ласерска апликација за облагање
● у аутомобилској индустрији, као што су вентили мотора, цилиндрични утори, зупчаници, седишта издувних вентила и неких делова који захтевају високу отпорност на хабање, отпорност на топлоту и отпорност на топлоту;
● У ваздухопловној индустрији, неке легуре пудере су обложене површином легура титанијума како би решила проблем легура титанијума. Недостаци великог коефицијента трења и лоша отпорност на хабање;
● Након површине калупа у индустрији калупа третира се ласерском облогом, тврдоћом површине, отпорност на хабање и отпорност на високу температуру значајно се побољшавају;
● Примена ласерског облога за ролне у челичној индустрији постала је веома честа.
параметар
Принцип рада ласерских облога
Додавањем материјала за облагање на површини супстрата и коришћењем ласерског снопа високог енергије да бисте га осигурали заједно са танким слојем на површини подлоге, на површини подлоге формира се металуршки слој обложене облоге.
Морамо знати
Ако желите да знате да ли је ласерска облога погодна за вас, морате да испричате следеће тачке:
1. Који је ваш производ ваш производ; Каквом материјалном је потребни облагање;
2 облик и величина производа, најбоље је да дате фотографије;
3. Ваша посебна захтева за обраду: положај за обраду, ширина, дебљина и перформансе производа након прераде;
4. потребна је ефикасност прераде;
5. Шта је потребан трошкови?
6 врста ласера (оптичка влакна или полуводича), колико снаге и жељене величине фокуса; да ли је то подржани робот или алат за машинско;
7. Да ли сте упознати са процесом ласерских облога и да ли вам је потребна техничка подршка;
8 да ли постоји прецизни захтев за тежином ласерске главе за облагање (посебно треба размотрити оптерећење робота приликом подршке роботу);
9. Који је потреба за временом испоруке?
10. Да ли вам је потребно доказивање (доказ о подршци)
