Laserski stroji za rezanje optičnih vlaken so se postopoma pojavljali v vseh kotičkih našega življenja. Laserski rezalni stroji se uporabljajo predvsem pri predelavi pločevine, proizvodnji oglaševanja, kuhinjskih pripomočkih in drugih industrijah. Rezanje laserja je primernejše za industrijo. Uporablja se lahko za rezanje velikih kovinskih materialov, ki imajo številne prednosti, ki se jih drugi stroji ne morejo ujemati. Pri projektih obdelave kovin so nekateri ključni dejavniki pomagali popularizirati tehnologijo laserskega rezanja. Prvič, lasersko rezanje ima neprimerljivo natančnost, kar je velika prednost tradicionalne tehnologije rezanja. Poleg tega lasersko rezanje zagotavlja prvovrstno zmogljivost, dokler so potrebni čisti rezanje in lažji robovi, saj lahko lasersko rezanje energije z zelo osredotočenim žarkom ohrani strogo toleranco okoli želenega območja rezanja. V praktični uporabi laserskega rezalnega stroja, kakšne so glavne prednosti?
Prednosti laserjev vlaken pred drugimi vrstami laserskih moči
1. Največja prednost: povezana svetloba je postala prožna vlakna. To je prva prednost vlaken laserjev nad drugimi vrstami. Ker je svetloba že v vlakni, je enostavno dostaviti svetlobo v premični fokusni element. V tem primeru je zelo pomembno za lasersko rezanje, varjenje in zlaganje kovin in polimerov.
2. visoka izhodna moč. To je druga prednost laserjev vlaken pred drugimi vrstami. Laserji iz vlaken imajo aktivno območje dolgo nekaj kilometrov in lahko zato zagotovijo zelo visoko optično korist. Pravzaprav lahko podpirajo neprekinjeno izhodno moč na ravni kilovata zaradi visokega razmerja med površino in količino vlaken, ki omogoča učinkovito hlajenje.
3. Visoka optična kakovost: lastnosti valovodov vlaken zmanjšujejo ali odpravljajo toplotno popačenje optične poti, kar pogosto povzroči difrakcijsko omejeno visokokakovosten žarek. Kompaktna velikost: s primerjavo laserjev vlaken, palic ali plinskih laserjev primerljive moči se vlakna lahko upognejo in zavijejo, da prihranijo prostor.
4. nižji stroški lastništva.
V tem primeru sodobna tehnologija uporablja vlaknaste laserje za ustvarjanje visokozmogljivih površinskih akustičnih valov (SAW). Ti laserji povečujejo donos in nižje stroške lastništva v primerjavi s starejšimi laserji v trdnih državah. Laserski rezalni stroj z vlakninami ne more obdelati izkrivljanja in ima dobro prilagodljivost materiala. Ne glede na material ga lahko razrežemo z enkratnim natančnim hitro prototipiranjem z laserjem. Njegova reža je ozka in kakovost rezanja je dobra. Lahko doseže samodejno postavitev rezanja, gnezdenje, izboljša stopnjo uporabe materiala in dobro gospodarsko korist.
5. Visoka kakovost rezanja
Zaradi majhnega laserskega mesta, visoko energijske gostote in hitrosti hitrosti lahko lasersko rezanje doseže boljšo kakovost rezanja. Rez je ozek, dve strani reže sta vzporedni in pravokotnost na površino je dobra, dimenzijska natančnost rezanih delov pa je velika. Rezalna površina je gladka in lepa, uporabi se lahko celo kot zadnji korak obdelave brez obdelave, dele pa lahko uporabite neposredno.
6. nizka izguba
Laserski rezalni stroj ima hitro hitrost rezanja, visoko stopnjo avtomatizacije, enostavno delovanje in nizko intenzivnost dela, kar lahko močno zmanjša povpraševanje po delovni sili, hkrati pa je povpraševanje po potrošnem materialu nizko, na splošno gledano. Dnevni potrošni materiali so samo plin in hladilna voda. Je tudi brez onesnaževanja in okolju prijazen.
Čas objave: september-19-2022
