Optické stroje na rezanie laserových vlákien sa postupne objavovali vo všetkých kútoch nášho života. Laserové strihové stroje sa používajú hlavne pri spracovaní plechov, reklamnej výroby, kuchynských náter a iných odvetvia. Krásanie je vhodnejšie pre priemysel. Môže sa použiť na rezanie veľkých kovových materiálov, ktoré majú mnoho výhod, s ktorými sa iné stroje nemôžu zhodovať. V projektoch spracovania kovov niektoré kľúčové faktory pomohli popularizovať technológiu rezania laserom. Po prvé, laserové rezanie má jedinečnú presnosť, čo je veľká výhoda tradičnej technológie rezania. Okrem toho laserové rezanie zaručuje prvotriedny výkon, pokiaľ sú potrebné čisté rezanie a plynulejšie hrany, pretože laserová energia rezaná s vysoko zameraným lúčom si môže udržať prísnu toleranciu okolo požadovanej oblasti rezania. V praktickej aplikácii laserového rezného stroja, aké sú hlavné výhody?
Výhody vlákien laserov oproti iným typom laserovej energie
1. Najväčšia výhoda: spojené svetlo sa stalo flexibilným vláknom. Toto je prvá výhoda vlákien laserov oproti iným typom. Pretože svetlo je už vo vlákne, je ľahké dodať svetlo do hnuteľného zaostrovacieho prvku. V tomto prípade je veľmi dôležité pre laserové rezanie, zváranie a skladanie kovov a polymérov.
2. Vysoký výkon. Toto je druhá výhoda vlákien laserov oproti iným typom. Vláknové lasery majú aktívnu oblasť dlhú niekoľko kilometrov, a preto môžu poskytnúť veľmi vysoký optický zisk. V skutočnosti môžu podporovať kontinuálny výkon na úrovni kilowattov v dôsledku vysokého pomeru plochy k objemu vlákna, ktorý umožňuje efektívne chladenie.
3. Vysoká optická kvalita: vlnovodné vlastnosti vlákniny redukujú alebo eliminujú tepelné skreslenie optickej cesty, čo často vedie k difrakčnému obmedzenému vysokokvalitnému lúča. Kompaktná veľkosť: Porovnaním vlákien laserov, tyčí alebo plynových laserov s porovnateľnou energiou môžu byť vlákna ohnuté a stočené, aby sa ušetril priestor.
4. Nižšie náklady na vlastníctvo.
V tomto prípade moderná technológia využíva vláknité lasery na vytváranie vysokovýkonných zariadení na povrchovú akustickú vlnu (SAW). Tieto lasery zvyšujú výnos a nižšie náklady na vlastníctvo v porovnaní so staršími lasermi v pevnom stave. Vlákno rezanie laserového strihu nemôže spracovať žiadne skreslenie a má dobrú adaptabilitu materiálu. Bez ohľadu na materiál sa môže rozrezať jednorazovým presným prototypom s laserom. Jeho štrbina je úzka a kvalita rezania je dobrá. Môže dosiahnuť automatické rozloženie rezania, hniezdenie, zlepšiť mieru využitia materiálu a dobrý ekonomický prínos.
5. Vysoká kvalita rezania
V dôsledku malého laserového miesta, vysokej hustoty energie a rýchlosť rýchleho rezania môže laserové rezanie získať lepšiu kvalitu rezania. Rez je úzky, obe strany štrbiny sú rovnobežné a kolmo na povrch je dobrá a rozmerová presnosť rezaných častí je vysoká. Rezací povrch je hladký a krásny a dá sa dokonca použiť ako posledný krok spracovania bez obrábania a časti sa môžu použiť priamo.
6. Nízka strata
Laserový rezný stroj má rýchlu rýchlosť rezania, vysoký stupeň automatizácie, ľahkú prevádzku a nízku intenzitu práce, čo môže výrazne znížiť dopyt po práci a zároveň je dopyt po spotrebných materiáloch nízky. Denné spotrebné materiály sú iba plyn a chladiaca voda. Je tiež bez znečistenia a šetrné k životnému prostrediu.
Čas príspevku: 19. septembra 2012
