.Prečo sa lasery používajú na rezanie?
„Laser“, skratka na zosilnenie svetla stimulovanou emisiou žiarenia, sa široko používa vo všetkých oblastiach života, keď sa laser aplikuje na strihací stroj, dosahuje rezný stroj s vysokou rýchlosťou, nízkym znečistením, menším spotrebným materiálom a malej tepelnej zóne. Súčasne môže byť rýchlosť fotoelektrickej konverzie laserového strihového stroja taká vysoká ako dvojnásobok rýchlosti strihového stroja oxidu uhličitého a dĺžka svetla vláknového laseru je 1070 nanometrov, takže má vyššiu rýchlosť absorpcie, ktorá je výhodnejšia pri rezaní tenkých kovových platní. Výhody laserového rezania z neho robia vedúcu technológiu pre rezanie kovov, ktorá sa široko používa v odvetví obrábania a výroby, z ktorých najtypickejších je rezanie plechov, rezanie v automobilovom poli atď.
.Ako funguje laserová rezačka?
I. Princíp spracovania laserom
Laserový lúč je zameraný na svetelné miesto s veľmi malým priemerom (minimálny priemer môže byť menší ako 0,1 mm). V laserovej reznej hlave prechádza taký vysokoenergetický lúč špeciálnym objektívom alebo zakriveným zrkadlom, odrazí sa rôznymi smermi a nakoniec sa zhromaždí na kovovom objekte, ktorý sa má odrezať. Tam, kde sa rezná hlava laserovej rezania vyrezala, kov sa rýchlo topí, odparuje, odloží alebo dosahuje bod zapaľovania. Kov sa odparuje za vzniku otvorov a potom sa vysokorýchlostný prúd vzduchu postrieka cez dýzu koaxiálny s lúčom. So silným tlakom tohto plynu sa tekutý kov odstráni a vytvára štrbiny.
Laserové strihové stroje používajú optiku a počítačové numerické ovládanie (CNC) na usmernenie lúča alebo materiálu, zvyčajne tento krok používa systém riadenia pohybu na sledovanie kódu CNC alebo G vzoru, ktorý sa má nakrájať na materiál, aby sa dosiahlo rezanie rôznych vzorov.
II. Hlavné metódy spracovania laserov
1) Rezanie laserovej taveniny
Rezanie laserového topenia je využitie energie laserového lúča na zahrievanie a rozpustenie kovového materiálu a potom nastriekajte stlačený neoxidačný plyn (N2, vzduch atď.) Cez dýzu koaxiálnu s lúčom a odstráňte tekutý kov pomocou silného tlaku plynu na vytvorenie rezného švu.
Rezanie laserovej taveniny sa používa hlavne na rezanie neoxizujúcich materiálov alebo reaktívnych kovov, ako je nehrdzavejúca oceľ, titán, hliník a ich zliatiny.
2) Laserové rezanie kyslíka
Princíp rezania laserového kyslíka je podobný rezaniu oxyacetylénu. Ako rezný plyn používa laser ako zdroj predhrievania a aktívny plyn, ako je kyslík. Na jednej strane vyhadzovaný plyn reaguje s kovom a vytvára veľké množstvo oxidácie. Toto teplo je dostatočné na roztavenie kovu. Na druhej strane sú z reakčnej zóny vyfúknuté roztavené oxidy a roztavený kov, čím sa v kovu vytvárajú strihy.
Rezanie laserového kyslíka sa používa hlavne pre ľahko oxidované kovové materiály, ako je napríklad uhlíková oceľ. Môže sa tiež použiť na spracovanie nehrdzavejúcej ocele a iných materiálov, ale časť je čierna a drsná a náklady sú nižšie ako náklady na rezanie inertného plynu.
Čas príspevku: jún-14-2022