අවවාදයයි! ලේසර් කටර් කිසි විටෙකත් මේ ආකාරයට භාවිතා නොකළ යුතුය!

කාබන් වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ විවිධ කර්මාන්තවල පොදු ලෝහ ද්රව්ය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ, එබැවින් උසස් තත්ත්වයේ ලේසර් කපන යන්ත්රයක් සැකසීම සහ කැපීම සඳහා වූ පළමු තේරීම වේ. කෙසේ වෙතත්, ලේසර් කපන යන්ත්ර භාවිතය පිළිබඳ විස්තර ගැන මිනිසුන් වැඩි යමක් නොදන්නා නිසා බොහෝ අනපේක්ෂිත තත්වයන් බොහෝ විට සිදුවී ඇත! මට පහත කියන්නට අවශ්ය දෙය නම් ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර මගින් කාබන් වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු කැපීම සඳහා පූර්වෝපායන් ය. ඔබ ඒවා ප්රවේශමෙන් කියවිය යුතු යැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි, එවිට ඔබ බොහෝ දේ ලබා ගනීවි යැයි මම විශ්වාස කරමි!

මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුව කපා හැරීම සඳහා ලේසර් කැපීමේ යන්ත්රය සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්

1. ලේසර් කැපීමේ යන්ත්රයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්යයේ මතුපිට මලකඩ මලකඩ ඇත

මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්යයේ මතුපිට මලකඩ ඇති විට, ද්රව්ය කපා හැරීම දුෂ්කර වන අතර, සැකසීමේ අවසාන බලපෑම දුප්පත් වනු ඇත. ද්රව්යයේ මතුපිට මලකඩ ඇති විට, ලේසර් කැපීම තුණ්ඩයට නැවත වෙඩි තබනු ඇත, එය තුණ්ඩයට හානි කිරීම පහසුය. තුණ්ඩයට හානි සිදු වූ විට, ලේසර් කදම්භය ඕෆ්සෙට් වනු ඇත, එවිට දෘශ්ය පද්ධතියට හා ආරක්ෂණ පද්ධතියට හානි සිදුවනු ඇත, එය පවා පිපිරීමේ අනතුරක් වීමේ හැකියාව පවා වැඩි කරනු ඇත. එබැවින් ද්රව්ය මතුපිට මලකඩ ඉවත් කිරීමේ කටයුතු කැපීමට පෙර හොඳින් කළ යුතුය. කප්පාදු කිරීමට පෙර මලකඩ වලින් මලකඩ වලින් මලකඩ ඉවත් කිරීමට මෙම ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රය මෙහි නිර්දේශ කෙරේ.

2. ලේසර් කැපීමේ යන්ත්රයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්යයේ මතුපිට තීන්ත ආලේප කර ඇත

තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා මල නොබැඳෙන වානේ මතුපිට එය සාමාන්යයෙන් අසාමාන්ය දෙයක් නොවේ, නමුත් අප ද තීන්ත සාමාන්යයෙන් විෂ සහිත ද්රව්ය වන බැවින්, සැකසුම් අතරතුරදී දුමාරයක් ජනනය කිරීම පහසුය. එම නිසා, තීන්ත ආලේපන මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්ය කැපීමේදී, මතුපිට තීන්ත තීන්ත පිස දැමීම අවශ්ය වේ.

3. ලේසර් කැපීමේ යන්ත්රයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්යයේ මතුපිට ආලේපනය

ලේසර් කපන යන්ත්රය මල නොබැඳෙන වානේ කපන විට, චිත්රපට කප්පාදු තාක්ෂණය සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ. චිත්රපටය හානි නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා, අපි සාමාන්යයෙන් චිත්රපටයේ පැත්ත කපා පහළට පහළට දමමු.

කාබන් වානේ තහඩුව කැපීම සඳහා ලේසර් කැපීමේ යන්ත්රය සඳහා පූර්වාරක්ෂාව

1. ලේසර් කැපීම අතරතුර වැඩ කොටසෙහි බර්ඩ්ස් පොරොත්ස් පෙනේ

(1) ලේසර් නාභිගත කිරීමේ ස්ථානය ඕෆ්සෙට් නම්, ඔබට අවධානය යොමු ස්ථාවරය පරීක්ෂා කර ලේසර්ගේ අවධානය යොමු කළ යුතු දේ අනුව සකස් කළ හැකිය.

(2) ලේසර් හි නිමැවුම් බලය ප්රමාණවත් නොවේ. ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය නිසියාකාරව ක්රියාත්මක වේදැයි පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ. එය සාමාන්ය දෙයක් නම්, ලේසර් පාලන බොත්තමෙහි නිමැවුම් අගය නිවැරදි දැයි නිරීක්ෂණය කරන්න. එය නිවැරදි නොවේ නම්, එය සකස් කරන්න.

(3) කපන රේඛා වේගය ඉතා මන්දගාමී වන අතර මෙහෙයුම් පාලනය අතරතුර රේඛීය වේගය වැඩි කිරීම අවශ්ය වේ.

(4) කැපීමේ වායුවේ සංශුද්ධතාවය ප්රමාණවත් නොවන අතර උසස් තත්ත්වයේ කැපීමේ වැඩ වායුව සැපයීම අවශ්ය වේ

(5) දිගු කලක් තිස්සේ යන්ත්ර මෙවලමෙහි අස්ථාවරත්වය මෙම අවස්ථාවේදී වසා දැමීම සහ නැවත ආරම්භ කිරීම අවශ්ය වේ.

2. ලේසර් විසින් ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම කපා දැමීමට අසමත් වේ

(1) ලේසර් තුණ්ඩය තෝරා ගැනීම සැකසුම් තහඩුවේ thickness ණකමට නොගැලපේ. තුණ්ඩය හෝ සැකසුම් තහඩුව ආදේශ කරන්න.

(2) ලේසර් කපන රේඛා වේගය ඉතා වේගවත් වන අතර රේඛීය වේගය අඩු කිරීම සඳහා මෙහෙයුම් පාලනය අවශ්ය වේ.

3. මෘදු වානේ කැපීමේදී අසාමාන්ය ගිනි පුපුරක්

මෘදු වානේ කැපීම වන විට, ස්පාර්ක් ලයින් දිගු, පැතලි වන අතර බෙදීම් අවසන් වේ. අසාමාන්ය ගිනි පුපුරේ පෙනුම වැඩ කොටසෙහි කැපීමේ කොටසේ සුමටව හා සැකසීමේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි. මෙම අවස්ථාවේදී, වෙනත් පරාමිතීන් සාමාන්ය දෙයක් වූ විට, පහත සඳහන් තත්වයන් සලකා බැලිය යුතුය:

(1) ලේසර් හිසෙහි තුණ්ඩය බරපතල ලෙස පැළඳ සිටින අතර තුණ්ඩය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

(2) නව තුණ්ඩ ආදේශනයක් නොමැති විට, කැපීමේ වැඩ කරන වායු පීඩනය වැඩි කළ යුතුය;

(3) තුණ්ඩය අතර ඇති සම්බන්ධය සහ ලේසර් හිස අතර ඇති නූල් ලිහිල් නම්, වහාම කැපීම නවත්වන්න, ලේසර් හිසෙහි සම්බන්ධතා තත්වය පරීක්ෂා කර නූල් නැවත නූල් කරන්න.

ලේබන් වානේ තහඩුව සහ ලේසර් කපන යන්ත්රය මගින් කාබන් වානේ තහඩුව සහ මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුව කැපීම සඳහා ඉහත කරුණු. කැපීමේ විට සෑම කෙනෙකුම වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතු යැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි! විවිධ කැපුම් ද්රව්ය සඳහා පූර්වාරක්ෂාව වෙනස් වන අතර, සිදුවන අනපේක්ෂිත තත්වයන් ද වෙනස් වේ. අපි නිශ්චිත තත්වයන් සමඟ කටයුතු කළ යුතුයි!