В настоящий момент,металлическая лазерная машина с ЧПУшироко используется в металлической промышленности, не только в автомобильном производстве, фитнес -оборудовании, строительном оборудовании, кухонной технике, обработке стали, сельскохозяйственной технике, листовом металле для бытовых приборов, производстве лифтов, украшении дома, обработке рекламы и даже в аэрокосмической промышленности.
Оптическая волоконно -лазерная режущая машина, изготовленная LXSHOW Laser Co., Ltd. В Цзинане, Китай использует интегральную сварочную структуру для машинного инструмента, поперечного луча и рабочей скамьи. Согласно стандартному методу обработки большого машинного инструмента, отжиг напряжения осуществляется после точной отделки, а затем выполняется обработка старения вибрации. который может полностью устранить сварку напряжения и напряжения обработки, так что машина может поддерживать высокую прочность, высокую точность и отсутствие деформации во время нормального использования в течение 20 лет. Подвижный поперечный лун принимает импортируемую кадровую кадров и прямую направляющую рельс, которая имеет плавную передачу и высокую точность работы. Ось X, Y и Z импортируются японские сервоприводы с высокой точностью, скоростью, большим крутящим моментом, большой инерцией, стабильной и долговечной производительностью, что может обеспечить высокоскоростную работу всей машины.
Каковы преимущества лазерной машины для резки волокна по сравнению с другими режущими машинами?
- А.Хорошее качество резки. Из -за небольшого лазерного пятна и высокой плотности энергии машина лазерной резки может достичь лучшего качества резки один раз. Режущая щель лазерной резки, как правило, составляет 0,1-0,2 мм, ширина затронутой тепловой зоны мала, геометрия щели хороша, а поперечное сечение разрезает режущей режущей Поверхность резки лазерной режущей заготовки не имеет заусенцев, а шероховатость поверхности, как правило, составляет 12,5–25 мкм. Лазерная резка может даже использоваться в качестве последней процедуры обработки. Как правило, поверхность резки может быть непосредственно сварена без переработки, а части можно использовать напрямую.
Б. Быстрая скорость резки. Лазерная резка быстрее и эффективнее. Коэффициент фотоэлектрического преобразования высока, что может вдвое достичь углекислого газа. Более того, он имеет преимущества в режущем листовом металле. Например, используя мощность 3 кВт, скорость резки 1 мм может достигать 20 м/мин, скорость резки толщиной 10 мм составляет 1,5 м/мин, а скорость резания толщиной 8 мм составляет 1,2 м/мин. Из-за небольшой затронутой тепловой зоны и небольшой деформации заготовки во время лазерной резки, она может не только сохранять светильники, но и сохранять вспомогательное время, такое как установка светильников. - C. Подходит для обработки больших кусочков продуктов. Стоимость производства плесени для крупномасштабных продуктов очень высока, но лазерная обработка не требует каких-либо форм, а лазерная обработка полностью позволяет избежать спада, образованного при ударе и сдвигании материала, что может значительно снизить стоимость производства предприятия и улучшить оценку продукта.
- D. Чистый, безопасный и без загрязнения. Низкий шум, низкая вибрация и отсутствие загрязнения во время лазерной резки значительно улучшают рабочую среду операторов.
- E. Не восприимчиво к электромагнитным помехам. В отличие от обработки электронного луча, лазерная обработка нечувствительна к электромагнитным помехам и не требует вакуумной среды.
Время сообщения: июль-27-2022
