.De ce laserele sunt utilizate pentru tăiere?
„Laser”, un acronim pentru amplificarea ușoară prin emisie stimulată de radiații, este utilizată pe scară largă în toate parcursurile de viață, atunci când laserul este aplicat pe mașina de tăiat, realizează o mașină de tăiat cu viteză mare, poluare scăzută, mai puțin consumabile și o mică zonă afectată de căldură. În același timp, rata de conversie fotoelectrică a mașinii de tăiere cu laser poate fi la fel de mare de două ori mai mare decât cea a mașinii de tăiere a dioxidului de carbon, iar lungimea ușoară a laserului cu fibre este de 1070 nanometri, deci are o rată de absorbție mai mare, care este mai avantajoasă atunci când tăiați plăci metalice subțiri. Avantajele tăierii cu laser o fac tehnologia principală pentru tăierea metalelor, care este utilizată pe scară largă în industria prelucrării și producției, dintre care cele mai tipice sunt tăierea din tablă, tăierea în câmpul auto, etc.
.Cum funcționează un tăietor cu laser?
I. Principiul procesării laserului
Fasciculul laser este concentrat într -un loc ușor cu un diametru foarte mic (diametrul minim poate fi mai mic de 0,1 mm). În capul de tăiere cu laser, un astfel de fascicul cu energie mare va trece printr-o lentilă specială sau oglindă curbată, va sări în direcții diferite și, în cele din urmă, s-a adunat pe obiectul metalic pentru a fi tăiat. În cazul în care capul de tăiere laser a tăiat, metalul se topește rapid, vaporizează, ablați sau ajunge la un punct de aprindere. Metalul se vaporizează pentru a forma găuri, iar apoi un flux de aer cu viteză mare este pulverizat printr-o duză coaxială cu fasciculul. Cu presiunea puternică a acestui gaz, metalul lichid este îndepărtat, formând fante.
Mașinile de tăiat laser folosesc optica și controlul numeric al computerului (CNC) pentru a ghida fasciculul sau materialul, de obicei acest pas folosește un sistem de control al mișcării pentru a urmări codul CNC sau G al modelului care trebuie tăiat pe material, pentru a obține tăierea diferitelor modele.
Ii. Principalele metode de procesare laser
1) Tăierea topită cu laser
Tăierea de topire cu laser este de a utiliza energia fasciculului laser pentru a încălzi și topi materialul metalic, apoi pulverizați gazul ne-oxidant comprimat (N2, aer etc.) prin duza coaxială cu fasciculul și îndepărtați metalul lichid cu ajutorul unei presiuni puternice a gazului pentru a forma o cusătură de tăiere.
Tăierea topiturii cu laser este utilizată în principal pentru a tăia materiale ne-oxidante sau metale reactive, cum ar fi oțelul inoxidabil, titanul, aluminiul și aliajele lor.
2) Tăierea cu oxigen laser
Principiul tăierii oxigenului cu laser este similar cu tăierea oxiacetilenei. Folosește laserul ca sursă de preîncălzire și gazul activ, cum ar fi oxigenul ca gaz de tăiere. Pe de o parte, gazul ejectat reacționează cu metalul, generând o cantitate mare de căldură de oxidare. Această căldură este suficientă pentru a topi metalul. Pe de altă parte, oxizii topiți și metalul topit sunt aruncate din zona de reacție, creând tăieturi în metal.
Tăierea cu oxigen cu laser este utilizată în principal pentru materiale metalice ușor oxidate, cum ar fi oțelul carbon. Poate fi, de asemenea, utilizat pentru procesarea oțelului inoxidabil și a altor materiale, dar secțiunea este neagră și aspră, iar costul este mai mic decât cel al tăierii de gaze inerte.
Timpul post: 14-2022 iunie
