Patul adoptă o structură de agățare laterală și un pat sudat dintr-o singură piesă, care este anexat pentru a elimina stresul intern. După prelucrare aspră, îmbătrânirea vibrațiilor se efectuează înainte de finalizarea prelucrării, îmbunătățind astfel rigiditatea și stabilitatea mașinii -unelte și asigurând exactitatea mașinii -unelte. Acționarea cu motor servo AC este controlată de sistemul de control numeric, iar mand -ul realizează mișcarea reciprocă în direcția Y după ce motorul se desfășoară, realizând mișcare rapidă și mișcare de alimentare. Atât raftul de axa y, cât și șina de ghidare liniară sunt confecționate din produse de înaltă precizie, care garantează efectiv exactitatea transmisiei; Întrerupătoarele de limită la ambele capete ale cursei sunt controlate și este instalat un dispozitiv de limită dură în același timp, ceea ce asigură efectiv siguranța mișcării mașinii -unelte; Mașina -unelte este echipat cu dispozitivul de lubrifiere automată adaugă ulei de lubrifiere în părțile mobile ale patului la intervale regulate pentru a se asigura că piesele mobile funcționează în stare bună, ceea ce poate îmbunătăți durata de service a șinelor de ghidare, angrenaje și rafturi.
Dispozitivul de alimentare față include o placă de suport controlată de un cilindru de aer, care acceptă conducta atunci când țeava tăiată este lungă și o împiedică să se strecoare.
Când piesa de prelucrat este tăiată, cilindrul de suport ridicat susține placa de sprijin pentru a sprijini conducta și împiedică să se afle. Când piesa de lucru este tăiată, cilindrii de suport ridicat sunt retrași, iar piesa de lucru cade pe placa de golire și alunecă la locul de depozitare. Acțiunea cilindrilor este controlată automat de sistem.
Secțiunea frontală este, de asemenea, împărțită în tipul de urmărire și tipul de reglare manuală.
Există 3 seturi de mecanisme de susținere instalate pe pat și există două tipuri disponibile:
1. Suportul de urmărire este controlat de un servo independent pentru a se deplasa în sus și în jos, în principal pentru a efectua suportul de urmărire pentru deformarea excesivă a conductelor tăiate lung (conducte cu diametre mici). Când mand -ul din spate se deplasează în poziția corespunzătoare, suportul auxiliar poate fi coborât pentru evitare.
2. Suportul pentru roți cu diametrul variabil este ridicat și coborât de cilindru și poate fi ajustat manual la diferite poziții de scară pentru a sprijini conducte de diferite dimensiuni.
Mand-ul este împărțit în față și în spate două mușcături pneumatice cu curte complete, ambele care se pot deplasa în direcția Y. Mand -ul din spate este responsabil pentru prindere și alimentarea conductei, iar mand -ul din față este instalat la capătul patului pentru materiale de prindere. Cânterele din față și din spate sunt conduse de motoare servo pentru a obține o rotație sincronă.
Sub fixarea articulațiilor de muchii duble, se poate realiza tăierea scurtă a cozii, iar coada scurtă a gurii poate ajunge la 20-40mm, susținând în același timp tăierea cu coadă scurtă a cozii mai lungi.
Mașina de tăiere a conductelor din seria TN adoptă metoda de mișcare și evitare a mandrinei, care poate realiza tăierea cu două mușcături tot timpul și nu va face ca țeava să fie prea lungă și instabilă, iar precizia nu este suficientă.
Crossbeam-ul dispozitivului de axă X adoptă o structură de gantry, care este sudată de o combinație de tub pătrat și placă de oțel. Componenta de gantry este fixată pe pat, iar axa X este condusă de un servo cu motor pentru a conduce raftul și pinionul pentru a realiza mișcarea reciprocă a plăcii de diapozitive în direcția X. În procesul de mișcare, comutatorul limită controlează cursa pentru a limita poziția pentru a asigura siguranța funcționării sistemului.
În același timp, axa X/Z are propria acoperire de organe pentru a proteja structura internă și pentru a obține efecte mai bune de protecție și de îndepărtare a prafului.
Dispozitivul cu axa Z realizează în principal mișcarea în sus și în jos a capului laser.
Axa Z poate fi folosită ca axă CNC pentru a-și efectua propria mișcare de interpolare și, în același timp, poate fi legată de axele X și Y și poate fi, de asemenea, schimbată la controlul de urmărire pentru a răspunde nevoilor diferitelor situații.
Mașina de tăiere a metalului cu laser cu fibră este potrivită pentru tăierea metalică, cum ar fi tubul din oțel inoxidabil, tubul de oțel ușor, tubul de oțel carbon, tubul din oțel din aliaj, tubul de oțel cu arc, conducta de fier, tubul de oțel galvanizat, conducta de aluminiu, tubul de cupru, tubul de aramă, conducta de bronz, conducta de titan, tubul metal, conducta metalică etc.
Mașinile de tăiat cu laser cu fibre sunt utilizate pe scară largă în panoul publicitar de fabricație, publicitate, semne, semnalizare, scrisori metalice, scrisori LED, articole de bucătărie, scrisori de publicitate, prelucrare a metalului tubului, componente de metale și piese, articole de fier, șasiu, rafturi și dulapuri, meșteșuguri metalice, articole de artă metalică, tăiere de elevator, hardware, piese auto, cadru de sticlă, piese electronice, nameplates, etc.