Optyczne maszyny do cięcia lasera światłowodowego stopniowo pojawiły się we wszystkich zakątkach naszego życia. Laserowe maszyny do cięcia są wykorzystywane głównie do przetwarzania blachy, produkcji reklam, przyborów kuchennych i innych branż. Krojenie laserów jest bardziej odpowiednie dla przemysłu. Można go użyć do cięcia dużych materiałów metalowych, które mają wiele zalet, których inne maszyny nie mogą dopasować. W projektach przetwarzania metali niektóre kluczowe czynniki pomogły popularyzować technologię cięcia laserowego. Po pierwsze, cięcie laserowe ma niezrównaną precyzję, co jest wielką zaletą tradycyjnej technologii cięcia. Ponadto cięcie laserowe gwarantuje wydajność pierwszej klasy, o ile potrzebne są czyste cięcie i gładsze krawędzie, ponieważ cięcie energii laserowej z wysoce skupioną wiązką może utrzymać ścisłą tolerancję wokół pożądanego obszaru cięcia. W praktycznym zastosowaniu maszyny do cięcia laserowego, jakie są główne zalety?
Zalety laserów światłowodowych w stosunku do innych rodzajów mocy laserowej
1. Największa zaleta: sprzężone światło stało się elastycznym włóknem. Jest to pierwsza zaleta laserów światłowodowych w stosunku do innych typów. Ponieważ światło jest już w włóknie, łatwo jest dostarczyć światło do ruchomego elementu ostrości. W tym przypadku jest to bardzo ważne dla cięcia laserowego, spawania i składania metali i polimerów.
2. Moc o wysokiej mocy wyjściowej. Jest to druga zaleta laserów światłowodowych w stosunku do innych typów. Lasery światłowodowe mają aktywny obszar o długości kilku kilometrów i dlatego mogą zapewnić bardzo wysoki wzmocnienie optyczne. W rzeczywistości mogą wspierać ciągłą moc wyjściową na poziomie kilowatów ze względu na wysoki stosunek powierzchni do objętości włókna, który umożliwia wydajne chłodzenie.
3. Wysoka jakość optyczna: Właściwości falowodu włókna zmniejszają lub eliminują zniekształcenie termiczne ścieżki optycznej, często powodując wysokiej jakości wiązkę o ograniczonej dyfrakcji. Kompaktowy rozmiar: Porównując lasery światłowodowe, lasery pręta lub gazu o porównywalnej mocy, włókna można wygiąć i zwinąć, aby zaoszczędzić miejsce.
4. Niższy koszt własności.
W tym przypadku nowoczesna technologia wykorzystuje lasery światłowodowe do tworzenia wysokowydajnych urządzeń fali akustycznej powierzchniowej (SAW). Lasery te zwiększają wydajność i niższe koszty własności w porównaniu ze starszymi laserami w stanie stałym. Maszyna do cięcia laserowego światłowodowego może przetwarzać brak zniekształceń i ma dobrą zdolność dostosowania materiału. Niezależnie od materiału można go przeciąć przez jednorazowe szybkie prototypowanie laserem. Jego rozcięcie jest wąskie, a jakość cięcia jest dobra. Może osiągnąć automatyczny układ cięcia, gniazdować, poprawić wskaźnik wykorzystania materiałów i dobre korzyści ekonomiczne.
5. Wysoka jakość cięcia
Ze względu na małe miejsce laserowe, wysoką gęstość energii i szybką prędkość cięcia, cięcie laserowe może uzyskać lepszą jakość cięcia. Nacięcie jest wąskie, dwie strony szczeliny są równoległe, a prostopadłość do powierzchni jest dobra, a dokładność wymiarowa ciętych części jest wysoka. Powierzchnia cięcia jest gładka i piękna, a może być nawet używana jako ostatni krok przetwarzania bez obróbki, a części można używać bezpośrednio.
6. Niska strata
Laserowa maszyna do cięcia ma szybką prędkość cięcia, wysoki stopień automatyzacji, łatwą obsługę i niską intensywność pracy, co może znacznie zmniejszyć zapotrzebowanie na pracę, a jednocześnie popyt na materiały eksploatacyjne jest niskie, ogólnie mówiąc. Codzienne materiały eksploatacyjne to tylko gaz gazowy i chłodzący. Jest również wolny od zanieczyszczeń i przyjazny dla środowiska.
Czas po: 19-2022 września
