kontakt
Media społecznościowe
page_banner

Aktualności

Od 2004 r. 150+krajów 20000+użytkowników

Zalety metalowej maszyny do cięcia laserowego

Obecnie,CNC Metal Laser Maszyna do cięciajest szeroko stosowany w przemyśle metali, nie tylko w produkcji samochodowej, sprzęcie fitness, maszyn budowlanych, urządzeniach kuchennych, przetwarzaniu stali, maszyn rolniczych, arkuszach dla urządzeń gospodarstwa domowego, produkcji wind, dekoracji domu, przetwarzaniu reklam, a nawet w lotniu.

Optyczna maszyna do cięcia laserowego wytwarzana przez LXSHOW LASER Co., Ltd. w Jinan, Chiny wykorzystują integralną strukturę spawalniczą dla narzędzia maszynowego, wiązki krzyżowej i ławki roboczej. Zgodnie ze standardową metodą obróbki dużego maszynowego narzędzia, wyżarzanie naprężeń odbywa się po precyzyjnym wykończeniu, a następnie przeprowadzane jest leczenie wibracji. które mogą całkowicie wyeliminować naprężenie spawania i naprężenie przetwarzania, aby maszyna mogła utrzymać wysoką wytrzymałość, wysoką dokładność i brak deformacji podczas normalnego użytkowania przez 20 lat. Movable Cross Beam przyjmuje importowaną progresję i prostą szynę prowadzącą, która ma płynną transmisję i wysoką dokładność pracy. Osie X, Y i Z są importowane japońskie silniki serwo z wysoką precyzją, prędkością, dużym momentem obrotowym, dużą bezwładnością, stabilną i trwałą wydajnością, co może zapewnić szybkie działanie całej maszyny.

aktualności

Jakie są zalety laserowej maszyny do krojenia światłowodów nad innymi maszynami do krojenia?

 

  1. A.Dobra jakość cięcia. Ze względu na małe miejsce laserowe i wysoką gęstość energii, maszyna do cięcia laserowego może raz osiągnąć lepszą jakość cięcia. Szczotka do cięcia laserowego wynosi na ogół 0,1-0,2 mm, szerokość strefy dotkniętej ciepłem jest niewielka, geometria szczeliny jest dobra, a przekrój szczeliny tnącej przedstawia stosunkowo regularny prostokąt. Powierzchnia tnąca obrabiania lasera nie ma burr, a chropowatość powierzchni RA wynosi na ogół 12,5–25 μm. Cięcie laserowe może być nawet używane jako ostatnia procedura przetwarzania. Zasadniczo powierzchnia cięcia może być bezpośrednio spawana bez ponownego przetwarzania, a części można używać bezpośrednio.aktualnościB. Szybka prędkość cięcia. Cięcie laserowe jest szybsze i bardziej wydajne. Szybkość konwersji fotoelektrycznej jest wysoka, co może osiągnąć dwukrotność dwutlenku węgla. Ponadto ma zalety w cięciu blachy. Na przykład, stosując moc laserową 3 kW, prędkość cięcia stali 1 mm może wynosić nawet 20 m/min, prędkość cięcia stali węglowej o grubości 10 mm wynosi 1,5 m/min, a prędkość cięcia stali nierdzewnej o grubości 8 mm wynosi 1,2 m/min. Ze względu na małą strefę dotkniętą ciepłem i niewielkie odkształcenie przedmiotu podczas cięcia laserowego, może ona nie tylko oszczędzać oprawy, ale także oszczędzać czas pomocniczy, taki jak instalowanie urządzeń.
  2. C. Nadaje się do przetwarzania dużych produktów. Koszt produkcji form na dużą skalę jest bardzo wysoki, ale przetwarzanie laserowe nie wymaga żadnych pleśni, a przetwarzanie laserowe całkowicie pozwala uniknąć spadku, gdy materiał jest uderzony i ścinany, co może znacznie obniżyć koszty produkcji przedsiębiorstwa i poprawić ocenę produktu.
  3. D. czyste, bezpieczne i wolne od zanieczyszczeń. Niski hałas, niskie wibracje i brak zanieczyszczenia podczas cięcia laserowego znacznie poprawiają środowisko pracy operatorów.
  4. E. nie podatne na zakłócenia elektromagnetyczne. W przeciwieństwie do przetwarzania wiązki elektronów, przetwarzanie laserowe jest niewrażliwe na zakłócenia elektromagnetyczne i nie wymaga środowiska próżniowego.

Czas po: 27-2022 lipca
robot