ਚੇਤਾਵਨੀ! ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰਜ਼ ਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਇਸ ਤਰਾਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ!

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਟੀਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪਹਿਲੀ ਪਸੰਦ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੋਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਜਾਣਦੇ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਚਾਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਆਈਆਂ ਹਨ! ਮੈਂ ਹੇਠਾਂ ਕੀ ਕਹਿਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਨ. ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੜ੍ਹਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੇਰਾ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਗੇ!

ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

1. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਭੜਕਾਓ

ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਰੀਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਨਾਨਲ ਤੇ ਵਾਪਸ ਗੋਲੀ ਮਾਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਿਰਦ ਆਫਸੈਟ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਆਪਟੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਹਾਦਸੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਧਮਾਕੇ ਹੋਏ ਹਾਦਸੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ. ਇਸ ਲਈ, ਮਾਲਾ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਕਤਲੇਆਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਤਲੇਆਮ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ-

2. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੰਚਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਸਤਹ ਦੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

3. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਸਤਹ ਪਰਤ

ਜਦੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀ ਹੈ, ਫਿਲਮ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੋਈ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਫਿਲਮ ਦੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

1. ਬਰਾਬਰੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ

(1) ਜੇ ਲੇਜ਼ਰ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਆਫਸੈਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਫੋਕਸ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਫੋਕਸ ਦੇ ਆਫਸੈੱਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

(2) ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪਾਵਰ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਜਾਂਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਜੇਨਰੇਟਰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ, ਵੇਖੋ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਬਟਨ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਲ ਸਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਜੇ ਇਹ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ.

()) ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੌਰਾਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

()) ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੱਟਣਸ਼ੀਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ

(5) ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ ਸਮੇਂ ਬੰਦ ਅਤੇ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

2. ਲੇਜ਼ਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ

(1) ਲੇਜ਼ਰ ਨੋਜ਼ਲ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ, ਨੋਜ਼ਲ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਬਦਲੋ.

(2) ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

3. ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸਪਾਰਕਸ

ਜਦੋਂ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਕੱਟਣ ਨਾਲ, ਸਪਾਰਕ ਲਾਈਨ ਲੰਬਾ, ਫਲੈਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਘੱਟ ਵੰਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਅਸਧਾਰਨ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗੁਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡ ਸਧਾਰਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੂਜ਼ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

(2) ਕੋਈ ਨਵੀਂ ਨੋਜ਼ਲ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

()) ਜੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿਚ ਧਾਗਾ loose ਿੱਲਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਕੱਟਣਾ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਧਾਤ ਕਰੋ.

ਉਪਰੋਕਤ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਨ. ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਹਰ ਕਿਸੇ ਦਾ ਵਧੇਰੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ! ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਸਾਨੂੰ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ!