Karbonstål og rustfritt stål er mye brukt i forskjellige bransjer som vanlige metallmaterialer, så en laserskjæremaskin av høy kvalitet er førstevalget for prosessering og skjæring. Fordi folk ikke vet mye om detaljene om bruk av laserskjæremaskiner, har mange uventede situasjoner imidlertid skjedd! Det jeg vil si nedenfor er må-se-forholdsregler for å kutte karbonstål og rustfritt stålplater med laserskjæremaskiner. Jeg håper du må lese dem nøye, og jeg tror du vil få mye!
Forholdsregler for laserskjæringsmaskin for å kutte rustfritt stålplate
1. Overflaten på det rustfritt stålmateriale kuttet av laserskjæremaskinen er rustet
Når overflaten av det rustfrie stålmaterialet er rustet, er det vanskelig for materialet å kuttes gjennom, og den endelige effekten av prosessering vil være dårlig. Når det er rust på overflaten av materialet, vil laserskjæringen skyte tilbake til dysen, noe som er lett å skade dysen. Når dysen er skadet, vil laserstrålen bli forskjøvet, og da vil det optiske systemet og beskyttelsessystemet bli skadet, og til og med det vil øke muligheten for eksplosjonsulykke. Derfor må rustfjerningsarbeidet på overflaten av materialet gjøres godt før du skjærer. Denne laserrensemaskinen anbefales her, som kan hjelpe deg med å fjerne rust fra rustfritt stål før du skjærer -
2. Overflaten på det rustfritt stålmateriale kuttet av laserskjæremaskinen er malt
Det er generelt uvanlig at overflater i rustfritt stål blir malt, men vi må også ta hensyn, fordi maling generelt er giftige stoffer, som er enkle å generere røyk under prosessering, noe som er skadelig for menneskekroppen. Derfor, når du skjærer malt rustfritt stålmaterialer, er det nødvendig å tørke av overflatemaling.
3. Overflatebelegg av rustfritt stålmateriale kuttet av laserskjæremaskin
Når laserskjæremaskinen kutter rustfritt stål, brukes filmskjæringsteknologien vanligvis. For å sikre at filmen ikke blir skadet, kutter vi generelt siden av filmen og de ubelagte nedover.
Forholdsregler for laserskjæringsmaskin for å kutte karbonstålplate
1. Burrs vises på arbeidsstykket under laserskjæring
(1) Hvis laserfokusposisjonen er forskjøvet, kan du prøve å teste fokusposisjonen og justere den i henhold til forskyvningen av laserfokuset.
(2) Laserens utgangseffekt er ikke nok. Det er nødvendig å sjekke om lasergeneratoren fungerer som den skal. Hvis det er normalt, kan du observere om utgangsverdien til laserkontrollknappen er riktig. Hvis det ikke er riktig, må du justere det.
(3) Skjæringslinjehastigheten er for treg, og det er nødvendig å øke linjehastigheten under driftskontrollen.
(4) Renheten til skjæringsgassen er ikke nok, og det er nødvendig å gi kutting av høy kvalitet på arbeidsgass
(5) Instabiliteten til maskinverktøyet i lang tid krever avstengning og omstart på dette tidspunktet.
2. Laseren klarer ikke å kutte materialet fullstendig
(1) Utvalget av laserdysen stemmer ikke overens med behandlingsplaten, erstatt dysen eller prosesseringsplaten.
(2) Laserskjæringslinjehastigheten er for rask, og driftskontroll er nødvendig for å redusere linjehastigheten.
3. unormale gnister når du kutter mildt stål
Når du kutter mildt stål normalt, er gnistlinjen lang, flat, og har færre delte ender. Utseendet til unormale gnister vil påvirke glattheten og prosesseringskvaliteten på skjæringsdelen av arbeidsstykket. På dette tidspunktet, når andre parametere er normale, bør følgende situasjoner vurderes:
(1) dysen til laserhodet er alvorlig slitt, og dysen skal byttes ut i tid;
(2) Når det gjelder noen ny dyserstatning, bør kutting av arbeidsgasstrykket økes;
(3) Hvis tråden ved forbindelsen mellom dysen og laserhodet er løs, slutter du å kutte umiddelbart, sjekk tilkoblingstilstanden til laserhodet og trafikk på nytt.
Ovennevnte er forholdsreglene for å kutte karbonstålplate og rustfritt stålplate med laserskjæremaskin. Jeg håper alle må være mer oppmerksom når de kutter! Forholdsreglene for forskjellige skjærematerialer er forskjellige, og de uventede situasjonene som oppstår er også forskjellige. Vi må takle spesifikke situasjoner!
Post Time: Jul-18-2022
