Hvordan fungerer en laserkutter?

.Hvorfor lasere brukes til å kutte?

“Laser”, et forkortelse for lysforsterkning ved stimulert utslipp av stråling, er mye brukt i alle samfunnslag, når laseren påføres kuttemaskinen, oppnår den en skjæremaskin med høy hastighet, lav forurensning, mindre forbruksvarer og en liten varmepåvirket sone. Samtidig kan den fotoelektriske konverteringshastigheten til laserskjæremaskinen være så høy som det dobbelte av karbondioksidskjæringsmaskinen, og lyslengden på fiberlaseren er 1070 nanometre, så den har en høyere absorpsjonshastighet, noe som er mer fordelaktig når du skjærer tynne metallplater. Fordelene med laserskjæring gjør det til den ledende teknologien for metallskjæring, som er mye brukt i maskinerings- og produksjonsindustrien, hvorav den mest typiske er platekutting, skjæring i bilfeltet, etc.

.Hvordan fungerer en laserkutter?

I. Laserbehandlingsprinsipp

Laserstrålen er fokusert til et lys sted med en veldig liten diameter (minimumsdiameteren kan være mindre enn 0,1 mm). I laserskjæringshodet vil en slik høyenergi-bjelke passere gjennom et spesielt objektiv eller buet speil, sprett i forskjellige retninger og til slutt samles på metallobjektet som skal kuttes. Der laserskjæringshodet har kuttet, smelter metallet raskt, fordamper, ablater eller når et tenningspunkt. Metallet fordamper for å danne hull, og deretter sprayes en luftstrøm med høy hastighet gjennom en dyse koaksial med bjelken. Med det sterke trykket fra denne gassen fjernes det flytende metallet og danner spalter.

Laserskjæringsmaskiner bruker optikk og datamaskin numerisk kontroll (CNC) for å veilede bjelken eller materialet, vanligvis bruker dette trinnet et bevegelseskontrollsystem for å spore CNC- eller G -koden til mønsteret som skal kuttes på materialet, for å oppnå å kutte forskjellige mønstre.

Ii. Hovedmetoder for laserbehandling

1) Lasersmelting

Lasersmeltingskjæring er å bruke energien til laserstrålen for å varme og smelte metallmaterialet, og deretter spraye komprimert ikke-oksiderende gass (N2, luft, etc.) gjennom dysen koaksial med bjelken, og fjerne det flytende metallet ved hjelp av sterkt gasstrykk for å danne en skjæresøm.

Lasersmeltskjæring brukes hovedsakelig til å kutte ikke-oksidasjonsmaterialer eller reaktive metaller som rustfritt stål, titan, aluminium og legeringer.

2) Laser oksygenskjæring

Prinsippet om laseroksygenskjæring ligner på oksyacetylenskjæring. Den bruker laseren som forvarmingskilde og den aktive gassen som oksygen som skjæringsgass. På den ene siden reagerer den kastede gassen med metallet, og genererer en stor mengde oksidasjonsvarme. Denne varmen er nok til å smelte metallet. På den annen side blåses smeltede oksider og smeltet metall ut av reaksjonssonen, og skaper kutt i metallet.

Laser oksygenskjæring brukes hovedsakelig for lett oksiderte metallmaterialer som karbonstål. Det kan også brukes til behandling av rustfritt stål og andre materialer, men seksjonen er svart og grov, og kostnadene er lavere enn for inert gassskjæring.