Optische vezellasersnijmachines zijn geleidelijk in alle hoeken van ons leven verschenen. Lasersnijmachines worden voornamelijk gebruikt in de verwerking van plaatmetalen, advertentieproductie, keukengerei en andere industrieën. Laser -snijden is meer geschikt voor de industrie. Het kan worden gebruikt om grote metalen materialen te snijden, wat veel voordelen heeft die andere machines niet kunnen evenaren. In metaalverwerkingsprojecten hebben sommige belangrijke factoren bijgedragen aan het populair maken van de lasersnijtechnologie. Ten eerste heeft lasersnijden een ongeëvenaarde precisie, wat een groot voordeel is van traditionele snijtechnologie. Bovendien garanderen lasersnijgaggaranties eersteklas prestaties zolang schone snij- en gladdere randen nodig zijn, omdat de laserergie gesneden met een sterk gerichte balk een strikte tolerantie kan behouden rond het gewenste snijgebied. In de praktische toepassing van lasersnijmachine, wat zijn de belangrijkste voordelen?
De voordelen van vezellasers ten opzichte van andere laserstypes
1. Het grootste voordeel: het gekoppelde licht is een flexibele vezel geworden. Dit is het eerste voordeel van vezellasers ten opzichte van andere typen. Omdat het licht al in de vezel zit, is het gemakkelijk om het licht te leveren aan het beweegbare focuselement. In dit geval is het erg belangrijk voor het snijden, lassen en vouwen van metalen en polymeren.
2. Hoog uitgangsvermogen. Dit is het tweede voordeel van vezellasers ten opzichte van andere typen. Vezelasers hebben een actief gebied van meerdere kilometers lang en kunnen daarom een zeer hoge optische versterking bieden. In feite kunnen ze kilowatt-niveau continu uitgangsvermogen ondersteunen vanwege de hoge oppervlakte-oppervlakte-volumeverhouding van de vezel die efficiënte koeling mogelijk maakt.
3. Hoge optische kwaliteit: de golfgeleidereigenschappen van de vezel verminderen of elimineren thermische vervorming van het optische pad, vaak resulterend in een diffractie-beperkte hoogwaardige balk. Compacte grootte: door het vergelijken van vezellasers, staaf- of gaslasers van vergelijkbaar vermogen, kunnen vezels worden gebogen en opgerold om ruimte te besparen.
4. Lagere eigendomskosten.
In dit geval maakt moderne technologie gebruik van vezellasers om high-performance oppervlakte akoestische golf (SAW) -apparaten te creëren. Deze lasers verhogen de opbrengst en lagere eigendomskosten in vergelijking met oudere lasers in vaste toestand. Vezellaser snijmachine kan geen vervorming verwerken en heeft een goed aanpassingsvermogen van materiaal. Ongeacht het materiaal kan het worden gesneden door eenmalige precisie snelle prototyping met laser. De spleet is smal en de snijkwaliteit is goed. Het kan een automatische snijlay -out bereiken, nestelen, het gebruik van materiaalgebruik en goed economisch voordeel verbeteren.
5. Kwaliteit met hoge snijwonden
Vanwege de kleine laservlek, hoge energiedichtheid en snelle snijsnelheid, kan lasersnijden een betere snijkwaliteit verkrijgen. De incisie is smal, de twee zijden van de spleet zijn parallel en de loodrechtheid aan het oppervlak is goed, en de dimensionale nauwkeurigheid van de gesneden delen is hoog. Het snijoppervlak is glad en mooi en het kan zelfs worden gebruikt als de laatste verwerkingsstap zonder bewerking, en de onderdelen kunnen direct worden gebruikt.
6. Laag verlies
De lasersnijmachine heeft een snelle snijsnelheid, hoge mate van automatisering, gemakkelijke werking en lage arbeidsintensiteit, wat de vraag naar arbeid sterk kan verminderen, en tegelijkertijd is de vraag naar verbruiksgoederen in het algemeen laag. Dagelijkse verbruiksartikelen zijn alleen gas- en koelwater. Het is ook vervuilingsvrij en milieuvriendelijk.
Posttijd: sep-19-2022
