သတိပေးချက်! လေဆာခုတ်လှဲခြင်းကိုဤကဲ့သို့မသုံးသင့်ပါ။

ကာဗွန်သံမဏိနှင့်သံမဏိများသည်စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်အမျိုးမျိုးသောစက်မှုပစ္စည်းများတွင်သာမန်သတ္တုပစ္စည်းများအဖြစ်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်လူများသည်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များအသုံးပြုခြင်း၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် ပတ်သက်. လူအများမသိကြသောကြောင့်မမျှော်လင့်သောအခြေအနေများဖြစ်ပွားခဲ့သည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသောအရာမှာလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များဖြင့်ကာဘွန်သံမဏိနှင့်သံမဏိပြားပြားများကိုဖြတ်တောက်ရန်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများပြုလုပ်ရန်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများပြုလုပ်နိုင်သည်။ သူတို့ကိုသင်ဂရုတစိုက်ဖတ်ရှုရမယ်လို့မျှော်လင့်ပါတယ်။

သံမဏိပြားများကိုဖြတ်ရန်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်အတွက်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

1 ။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်များဖြင့်ဖြတ်တောက်ထားသောသံမဏိပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်သည်သံချေးသည်

သံမဏိပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်သည်သံချေးသည်အခါ၌ပစ္စည်းများကိုဖြတ်တောက်ရန်ခက်ခဲပြီးထုတ်လုပ်မှု၏နောက်ဆုံးအကျိုးသက်ရောက်မှုသည်ဆင်းရဲနွမ်းပါးလိမ့်မည်။ ပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သံချေးသည်အခါလေဆာခုတ်လှဲခြင်းက nozzle ကိုပျက်စီးစေနိုင်သည့် nozzle သို့ပြန်ပို့လိမ့်မည်။ Nozzle ပျက်ပြားသွားသောအခါလေဆာရောင်ခြည်များသည် offset ဖြစ်လိမ့်မည်, ထို့နောက် optical system နှင့် protection system သည်ပျက်စီးသွားလိမ့်မည်။ ထို့ကြောင့်ပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်သံချေးဖယ်ရှားခြင်းအလုပ်ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီကောင်းစွာပြုလုပ်ရမည်။ ဒီလေဆာသန့်ရှင်းရေးစက်ကိုဒီနေရာမှာအကြံပြုထားတဲ့ဒီနရောကိုဒီနေရာမှာအကြံပြုထားတယ်,

2 ။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ထားသောသံမဏိပစ္စည်းများ၏မျက်နှာပြင်ကိုခြယ်သထားသည်

ယေဘုယျအားဖြင့်သံမဏိမျက်နှာပြင်များခြယ်သခံရမည့်အဆန်းမဟုတ်သော်လည်းကျွန်ုပ်တို့လည်းအာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်, ဆေးသုတ်ထားသောသံမဏိပစ္စည်းများကိုဖြတ်တောက်ချိန်တွင်မျက်နှာပြင်သုတ်ဆေးကိုသုတ်ရန်လိုအပ်သည်။

3 ။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဖြင့်သံမဏိပစ္စည်းများကိုသံမဏိပစ္စည်းများကိုဖုံးအုပ်ထားသည်

လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်သည်သံမဏိကိုဖြတ်တောက်လိုက်သောအခါရုပ်ရှင်ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာကိုယေဘုယျအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ ရုပ်ရှင်မပျက်စီးနိုင်ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက်ကျွန်ုပ်တို့သည်ယေဘုယျအားဖြင့်ရုပ်ရှင်၏ဘေးထွက်နှင့်လမ်းကြောင်းပေါ်မှအောက်သို့ဖြတ်တောက်သည်။

ကာဗွန်သံမဏိပြားများကိုလျှော့ချရန်လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်အတွက်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

1 ။ လေဆာဖြတ်တောက်မှုကာလအတွင်း Burrs သည်အလုပ်ခွင်တွင်ပေါ်လာပါသည်

(1) လေဆာအာရုံစိုက်မှုအနေအထားကိုထေမိပါကအာရုံစူးစိုက်မှုကိုစစ်ဆေးရန်ကြိုးစားပြီးလေဆာအာရုံစိုက်မှု၏အဖြေကိုအလိုက်ညှိနိုင်သည်။

(2) လေဆာ၏ output စွမ်းအားမလုံလောက်ပါ။ လေဆာမီးစက်စနစ်တကျအလုပ်လုပ်မရှိမရှိစစ်ဆေးရန်လိုအပ်သည်။ ပုံမှန်ဖြစ်ပါကလေဆာထိန်းချုပ်မှုခလုတ်၏ output ကိုတန်ဖိုးသည်မှန်ကန်သည်ကိုသတိပြုပါ။ အကယ်. မမှန်ကန်ပါက၎င်းကိုချိန်ညှိပါ။

(3) ဖြတ်တောက်ခြင်းလိုင်းမြန်လွန်းလွန်းသည်နှင့်စစ်ဆင်ရေးထိန်းချုပ်မှုအတွင်းအမြန်နှုန်းကိုတိုးမြှင့်ဖို့လိုအပ်ပါတယ်။

(4) ဖြတ်တောက်ခြင်းဓာတ်ငွေ့သန့်ရှင်းမှုသည်မလုံလောက်ပါ,

(5) စက်ကိရိယာ၏မတည်ငြိမ်မှုသည်အချိန်ကြာမြင့်စွာမတည်ငြိမ်မှုကိုဤအချိန်တွင်ပိတ်ပြီးပြန်လည်စတင်ရန်လိုအပ်သည်။

2 ။ လေဆာသည်ပစ္စည်းများကိုလုံးဝဖြတ်တောက်ရန်ပျက်ကွက်သည်

(1) Laser nozzle ရွေးချယ်ခြင်းသည်အပြောင်းအလဲနဲ့ပန်းကန်အထူနှင့်မကိုက်ညီပါ, nozzle သို့မဟုတ် processing plate ကိုအစားထိုးသည်။

(2) လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းလိုင်းမြန်လွန်းသည်မြန်ဆန်ပြီးမျဉ်းမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချရန်စစ်ဆင်ရေးထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။

3 ။ နူးညံ့သောသံမဏိကိုဖြတ်တောက်သောအခါပုံမှန်မဟုတ်သောမီးပွားများ

ပုံမှန်အားဖြင့်ပျော့ပျောင်းသောသံမဏိကိုဖြတ်တောက်သောအခါ, မီးပွားလိုင်းသည်ရှည်လျားပြီးပြားပြီးခွဲစိတ်ကုသမှုနည်းပါးသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သောမီးပွားများအသွင်အပြင်သည်အလုပ်ခွင်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းအပိုင်း၏ချောမွေ့မှုနှင့်ပြုပြင်ခြင်းအရည်အသွေးကိုအကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်။ ဤအချိန်တွင်အခြား parametersters ပုံမှန်ဖြစ်သည့်အခါအောက်ပါအခြေအနေများကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည် -

(1) လေဆာခေါင်းနှစ်လုံး၏ nozzle သည်အလွန်ဝတ်ဆင်ထားပြီး nozzle ကိုအချိန်မီအစားထိုးသင့်သည်။

(2) nozzle အစားထိုးခြင်းမရှိပါကအလုပ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာဓာတ်ငွေ့ဖိအားကိုတိုးမြှင့်သင့်သည်။

(3) အကယ်. nozzle နှင့်လေဆာခေါင်းအကြားဆက်သွယ်မှုသည်ချည်နှောင်နေပါကချက်ချင်းဖြတ်တောက်ခြင်းကိုရပ်တန့်ပါ။ လေဆာခေါင်း၏ဆက်သွယ်မှုအခြေအနေကိုစစ်ဆေးပါ။

အထက်ဖော်ပြပါအချက်များမှာကာဗွန်သံမဏိပြားများနှင့်သံမဏိပြားပြားများကိုလေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းစက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများဖြစ်သည်။ လူတိုင်းဖြတ်တောက်သောအခါလူတိုင်းကိုပိုမိုအာရုံစိုက်ရမည်ဟုမျှော်လင့်ပါသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောဖြတ်တောက်ခြင်းပစ္စည်းများအတွက်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများသည်ကွဲပြားခြားနားပြီးမမျှော်လင့်သောအခြေအနေများသည်လည်းကွဲပြားခြားနားသည်။ ကျနော်တို့သတ်သတ်မှတ်မှတ်အခြေအနေများနှင့်အတူကိုင်တွယ်ရန်လိုအပ်သည်!