Mesin pemotongan laser serat optik secara beransur -ansur muncul di semua penjuru kehidupan kita. Mesin pemotongan laser digunakan terutamanya dalam pemprosesan logam lembaran, pengeluaran pengiklanan, peralatan dapur dan industri lain. Pemotongan Laser lebih sesuai untuk industri. Ia boleh digunakan untuk memotong bahan logam besar, yang mempunyai banyak kelebihan yang tidak dapat dipadankan oleh mesin lain. Dalam projek pemprosesan logam, beberapa faktor utama telah membantu mempopularkan teknologi pemotongan laser. Pertama, pemotongan laser mempunyai ketepatan yang tidak dapat ditandingi, yang merupakan kelebihan teknologi pemotongan tradisional. Di samping itu, pemotongan laser menjamin prestasi kelas pertama selagi pemotongan bersih dan tepi yang licin diperlukan, kerana tenaga laser yang dipotong dengan rasuk yang sangat fokus dapat mengekalkan toleransi yang ketat di sekitar kawasan pemotongan yang dikehendaki. Dalam aplikasi praktikal mesin pemotong laser, apakah kelebihan utama?
Kelebihan laser serat ke atas jenis kuasa laser lain
1. Kelebihan terbesar: cahaya yang digabungkan telah menjadi serat yang fleksibel. Ini adalah kelebihan pertama laser serat berbanding jenis lain. Kerana cahaya sudah ada dalam serat, mudah untuk menyampaikan cahaya ke elemen fokus bergerak. Dalam kes ini, sangat penting untuk pemotongan laser, kimpalan dan lipatan logam dan polimer.
2. Kuasa output yang tinggi. Ini adalah kelebihan kedua laser serat berbanding jenis lain. Laser serat mempunyai kawasan aktif beberapa kilometer panjang dan oleh itu dapat memberikan keuntungan optik yang sangat tinggi. Malah, mereka dapat menyokong kuasa output berterusan Kilowatt kerana nisbah kawasan permukaan-ke-volum yang tinggi serat yang membolehkan penyejukan yang cekap.
3. Saiz padat: Dengan membandingkan laser serat, rod atau laser gas dengan kuasa setanding, serat boleh dibengkokkan dan bergelung untuk menjimatkan ruang.
4. Kos pemilikan yang lebih rendah.
Dalam kes ini, teknologi moden menggunakan laser serat untuk mewujudkan peranti gelombang akustik permukaan (SAW) berprestasi tinggi. Laser ini meningkatkan hasil dan kos pemilikan yang lebih rendah berbanding dengan laser keadaan pepejal yang lebih tua. Mesin pemotongan laser serat tidak dapat memproses gangguan dan mempunyai penyesuaian bahan yang baik. Terlepas dari bahan tersebut, ia boleh dipotong dengan prototaip cepat ketepatan satu kali dengan laser. Celahnya sempit dan kualiti pemotongan adalah baik. Ia boleh mencapai susun atur pemotongan automatik, bersarang, meningkatkan kadar penggunaan bahan dan manfaat ekonomi yang baik.
5. Kualiti pemotongan tinggi
Oleh kerana tempat laser kecil, ketumpatan tenaga yang tinggi dan kelajuan pemotongan cepat, pemotongan laser dapat memperoleh kualiti pemotongan yang lebih baik. Pemotongan sempit, kedua -dua belah celah adalah selari dan keseragaman ke permukaan adalah baik, dan ketepatan dimensi bahagian potong adalah tinggi. Permukaan pemotongan licin dan cantik, dan ia juga boleh digunakan sebagai langkah pemprosesan terakhir tanpa pemesinan, dan bahagian -bahagiannya boleh digunakan secara langsung.
6. Kerugian rendah
Mesin pemotongan laser mempunyai kelajuan pemotongan yang cepat, tahap automasi yang tinggi, operasi mudah dan intensiti buruh yang rendah, yang dapat mengurangkan permintaan buruh, dan pada masa yang sama, permintaan untuk bahan habis adalah rendah, umumnya. Habis harian hanya gas dan air penyejuk. Ia juga bebas pencemaran dan mesra alam.
Masa Post: Sep-19-2022
