१. तीन-मार्ग/चार-मार्ग कोएक्सियल पावडर फीडिंग नोजल: पावडर थेट तीन-मार्ग/चार-वे पासून आउटपुट आहे, एका बिंदूतून एकत्रित केले जाते, अभिसरण बिंदू लहान आहे, पावडरच्या दिशेने गुरुत्वाकर्षणाचा कमी परिणाम होतो, आणि दिशानिर्देश चांगले आहे, त्रिमितीय लेसर जीर्णोद्धार आणि 3 डी प्रिंटिंगसाठी योग्य आहे.
२. Ulal न्युलर कोएक्सियल पावडर फीडिंग नोजल: पावडर तीन किंवा चार चॅनेलद्वारे इनपुट आहे आणि अंतर्गत होमोजेनायझेशन उपचारानंतर पावडर रिंगमध्ये आउटपुट आहे आणि रूपांतरित होते. अभिसरण बिंदू तुलनेने मोठा आहे, परंतु अधिक एकसमान आहे आणि मोठ्या स्पॉट्ससह लेसर वितळण्यासाठी अधिक योग्य आहे. हे 30 ° च्या आत झुकाव कोनासह लेसर क्लेडिंगसाठी योग्य आहे.
3. साइड पावडर फीडिंग नोजल: साधी रचना, कमी किंमत, सोयीस्कर स्थापना आणि समायोजन; पावडर आउटलेटमधील अंतर दूर आहे आणि पावडर आणि प्रकाशाची नियंत्रितता अधिक चांगली आहे. तथापि, लेसर बीम आणि पावडर इनपुट असममित आहे आणि स्कॅनिंग दिशानिर्देश मर्यादित आहे, म्हणून ते कोणत्याही दिशेने एकसमान क्लॅडिंग लेयर तयार करू शकत नाही, म्हणून ते 3 डी क्लेडिंगसाठी योग्य नाही.
.
डबल बॅरेल पावडर फीडर मुख्य पॅरामीटर्स
पावडर फीडर मॉडेल: ईएमपी-पीएफ -2-1
पावडर फीडिंग सिलेंडर: ड्युअल-सिलेंडर पावडर फीडिंग, पीएलसी स्वतंत्र नियंत्रित करण्यायोग्य
नियंत्रण मोड: डीबगिंग आणि उत्पादन मोड दरम्यान वेगवान स्विच
परिमाण: 600 मिमीएक्स 500 मिमीएक्स 1450 मिमी (लांबी, रुंदी आणि उंची)
व्होल्टेज: 220 वॅक, 50 हर्ट्ज;
शक्ती: ≤1 केडब्ल्यू
पाठवण्यायोग्य पावडर कण आकार: 20-200μm
पावडर फीडिंग डिस्क वेग: 0-20 आरपीएम स्टेपलेस स्पीड रेग्युलेशन;
पावडर आहार पुनरावृत्ती अचूकता: <± 2%;
आवश्यक गॅस स्रोत: नायट्रोजन/आर्गॉन
इतर: ऑपरेशन इंटरफेस आवश्यकतेनुसार सानुकूलित केले जाऊ शकते
बंद-लूप तापमान नियंत्रण, जसे की लेसर क्विंचिंग, क्लेडिंग आणि पृष्ठभागावरील उपचार, कडा, प्रोट्रेशन्स किंवा छिद्रांचे कठोर तापमान अचूकपणे राखू शकतात.
चाचणी तापमान श्रेणी 700 ℃ ते 2500 ℃ पर्यंत आहे.
बंद-लूप नियंत्रण, 10 केएचझेड पर्यंत.
साठी शक्तिशाली सॉफ्टवेअर पॅकेजेस
प्रक्रिया सेटअप, व्हिज्युअलायझेशन आणि
डेटा संचयन.
ऑटोमेशन लाइनसाठी 24 व्ही डिजिटल आणि एनालॉग 0-10 व्ही एल/ओ सह औद्योगिक एल/ओ टर्मिनल
एकत्रीकरण आणि लेसर कनेक्शन.
Enot ऑटोमोटिव्ह उद्योगात, जसे की इंजिन वाल्व्ह, सिलेंडर ग्रूव्ह्स, गीअर्स, एक्झॉस्ट वाल्व्ह सीट्स आणि काही भाग ज्यांना उच्च पोशाख प्रतिरोध, उष्णता प्रतिकार आणि गंज प्रतिरोध आवश्यक आहे;
E एरोस्पेस उद्योगात, टायटॅनियम मिश्र धातुंच्या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी काही मिश्र धातु पावडर टायटॅनियम मिश्र धातुंच्या पृष्ठभागावर परिधान केलेले आहेत. मोठ्या घर्षण गुणांक आणि खराब पोशाख प्रतिकारांचे तोटे;
Modc मोल्ड इंडस्ट्रीमधील मोल्डच्या पृष्ठभागावर लेसर क्लेडिंगद्वारे उपचार केले जाते, त्याची पृष्ठभाग कडकपणा, पोशाख प्रतिकार आणि उच्च तापमान प्रतिकार लक्षणीय सुधारला जातो;
The स्टील उद्योगात रोलसाठी लेसर क्लॅडिंगचा वापर करणे खूप सामान्य झाले आहे.
लेसर क्लेडिंग आपल्यासाठी योग्य आहे की नाही हे आपल्याला जाणून घ्यायचे असल्यास, आपल्याला खालील मुद्दे सांगण्याची आवश्यकता आहे:
1. आपले उत्पादन कोणती सामग्री आहे; कोणत्या सामग्रीला क्लेडिंगची आवश्यकता आहे;
2. उत्पादनाचा आकार आणि आकार, फोटो प्रदान करणे चांगले आहे;
3. आपल्या विशिष्ट प्रक्रियेची आवश्यकता: प्रक्रिया स्थिती, रुंदी, जाडी आणि प्रक्रियेनंतर उत्पादनाची कार्यक्षमता;
4. प्रक्रिया कार्यक्षमतेची आवश्यकता आहे;
5. किंमतीची आवश्यकता काय आहे?
6. लेसरचा प्रकार (ऑप्टिकल फायबर किंवा सेमीकंडक्टर), किती शक्ती आणि इच्छित फोकस आकार; मग ते सहाय्यक रोबोट किंवा मशीन साधन असो;
7. आपण लेसर क्लेडिंग प्रक्रियेशी परिचित आहात आणि आपल्याला तांत्रिक समर्थनाची आवश्यकता आहे;
8. लेसर क्लेडिंग हेडच्या वजनासाठी काही अचूक आवश्यकता आहे (विशेषत: रोबोटला पाठिंबा देताना रोबोटच्या लोडचा विचार केला पाहिजे);
9. वितरण वेळेची आवश्यकता काय आहे?
10. आपल्याला प्रूफिंगची आवश्यकता आहे (समर्थन पुरावा)