Млазница за хранење во прав
1.
2. Ануларна млазница за хранење на коаксијален прав: Прашокот е внес за три или четири канали, а по внатрешниот третман на хомогенизација, прав се појавува во прстен и се конвергира. Точката на конвергенција е релативно голема, но повеќе униформа и е посоодветна за ласерско топење со големи места. Погоден е за ласерско обложување со агол на наклон во рок од 30 °.
3. Млазница за хранење во прав: Едноставна структура, ниска цена, удобна инсталација и прилагодување; Растојанието помеѓу местата во прав е далеку, а контролата на прав и светлина е подобра. Како и да е, ласерскиот зрак и влезот во прав се асиметрични, а насоката за скенирање е ограничена, така што не може да генерира униформа слој за обложување во која било насока, така што не е погоден за 3Д обложување.
4. Млазница за хранење во прав во форма на шипка: Влез во прав од обете страни, по третман на хомогенизација од страна на модулот за излез во прав, излезен прашок во форма на лента, и да се соберат на едно место за да формираат 16мм*3мм (прилагодливо) место во форма на прав во форма на ленти, а соодветната комбинација на комбинација на спотови во форма на ленти може да реализира големи формати на ленти, може да се реализираат со големи формати, може да се реализираат големите ленти за во форма на ленти и да се подобри ефикасноста.
Фидер во прав
Главни параметри со двојно барел во прав
Модел на фидер во прав: ЕМП-ПФ-2-1
Цилиндер за хранење во прав: Хранење во прав со двоен цилиндри, контролирано независно PLC
Контролен режим: Брз прекинувач помеѓу режимот за дебагирање и производство
Димензии: 600mmx500mmx1450mm (должина, ширина и висина)
Напон: 220VAC, 50Hz;
Енергија: ≤1kW
Испраќање на честички од прав: 20-200μm
Брзина на дискови за хранење во прав: 0-20 вртежи во минута регулатива за брзина;
Точност за повторување на хранење во прав: <± 2%;
Потребен извор на гас: Азот/Аргон
Други: Оперативниот интерфејс може да се прилагоди според барањата
Ласерски пирометар
Контрола на температурата на затворена јамка, како што се ласерско гаснење, обложување и третман на површината, може точно да ја одржи температурата на зацврстување на рабовите, испакнатините или дупките.
Опсегот на температура на тестот е од 700 ℃ до 2500.
Контрола на затворена јамка, до 10kHz.
Моќни софтверски пакети за
Поставување на процеси, визуелизација и
Складирање на податоци.
Индустриски терминали L/O со 24V дигитални и аналогни 0-10V L/O за линија за автоматизација
интеграција и ласерска врска.
Предности на ласерско обложување
Апликации за ласерско обложување
● Во автомобилската индустрија, како што се моторните вентили, жлебовите на цилиндерот, брзините, седиштата на издувните вентили и некои делови за кои е потребна голема отпорност на абење, отпорност на топлина и отпорност на корозија;
● Во воздушната индустрија, некои прашоци од легура се облечени на површината на легурите на титаниум за да го решат проблемот со легурите на титаниум. Недостатоци на голем коефициент на триење и лошата отпорност на абење;
● По површината на калапот во индустријата за мувла се третира со ласерско обложување, неговата цврстина на површината, отпорност на абење и отпорност на висока температура се значително подобрени;
● Примената на ласерско обложување за ролни во челичната индустрија стана многу честа појава.
