Өнөр жай өндүрүштүк, түтүктөрдүн тез өнүгүп жаткан жаатында, ар кандай тармактарда, автоунаалар, аэроссоспаза жана мунайхемиктер сыяктуу тармактарда маанилүү структуралык материалдар катары кеңири колдонулат. Технологияны үзгүлтүксүз өркүндөтүү менен, түтүктөрдү кайра иштетүү ыкмалары дагы иннативдүү жана оптималдаштыруу болуп саналат. Алардын арасында түтүктөр үчүн лазердик тепкич технологиялуу технологияны акырындык менен түтүктөрдү иштетүү жаатындагы негизги технологиялар, жогорку тактык, жогорку натыйжалуулугу жана күчтүү ийкемдүүлүгү үчүн негизги технологиялар болуп калат.
Түтүк материалдар үчүн лазердик кыюу технологиясына сереп
Түтүктөр үчүн лазердик типтүү техникалык технологиялуу техникалык тыгыздыкты колдонот, ал түтүктүн бетиндеги температуранын жогорку температура булагын түзүү үчүн кичинекей бир жерге чакан жерге жыгылат. Бул материалдын тез эрип кетишине жана бууланууга алып келиши мүмкүн, ал түтүктү так кесүү үчүн так ылдамдыктагы аба агымы менен алыстыкта жайгашкан. Бул процессте Лазердик устун кыймылынын траекториясы сандык контролдоо тутуму тарабынан так контролдоо тутуму тарабынан так көзөмөлдөп турат.
Түтүктөр үчүн лазердик кыскартуунун артыкчылыктары
Жогорку тактык: Лазердик кычыштыруунун тактыгы миллиметр деңгээлге жетиши же андан да жогору болушу мүмкүн, ал эми лазердик кесүү дубалдын калыңдыгы жана диаметри сыяктуу өзгөрүүлөрдүн өзгөрүшү үчүн туруктуу кесилген сапатын сактай алат.
Жогорку натыйжалуулук: Лазердик кесүү ылдамдыгы тез, бул кайра иштетүүчү циклди кыскартууга жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга мүмкүндүк берет. Ошол эле учурда, лазердик кесүү, кол менен кийлигишүүнү азайтуу жана иштөө убактысы азайып, үзгүлтүксүз иштешине жетише алат.
Күчтүү ийкемдүүлүк: Лазердик кесүү тутуму ар кандай татаал фигуралардын керектөөлөрүн оңой эле канааттандырууга болот, ал түз сызыктар, ийри сызыктар, ийри сызыктар, ийри сызыктар, ал так кесүүгө жетише алат. Мындан тышкары, лазердик кесүү дат баспас болоттон жасалган, алюминий эритме, жез ж.б. сыяктуу ар кандай материалдардан жасалган түтүктөргө ылайыктуу.
Кичинекей жылуулук жабыркаган зона: Лазердик кесүү зонасы өтө эле кичинекей жана түтүктүн күчүн жана коррозиясын сактоого шарт түзгөн түтүктүн иш-аракеттерине таасирин тийгизбейт.
Байланышсыз байланыштабаган процессор: Лазердик кесүү Байланыш эмес процессинге таандык
Механикалык стрессти же чоргунун бетине чиймелерге алып келбейт жана түтүктүн сапатын коргоого шарт түзөт.
Түтүктөр үчүн лазердик кесүү талаалары
Архитектура жаатында түтүктөр үчүн лазердик тепкич технологиялары болоттон жасалган жээкчелерди, эшиктерди, терезелерди, темир жолду жана башка компоненттерди өндүрүүдө кеңири колдонулат. Лазердик кесүү, татаал фигураларды кыскартууга жана көлөмүн контролдоого жетишсе болот, курулуш азыктарынын сапатын жана эстетикасын өркүндөтүүгө болот.
Автомобилдик өндүрүү: Автомобиль өндүрүү түтүктөрү жана күйүүчү май түтүктөрү сыяктуу компоненттерди жасоо үчүн автомобиль өндүрүштүк процесстерде көп өлчөмдө түтүктөр талап кылынат. Лазердик кесиптеши бул компоненттерди тез жана так иштеп чыгышы, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана продукциянын сапатын жогорулатат.
Aerospace: Aerospace талаасында, түтүктөр үчүн лазердик техниканы кыскартуу технологиялары учак кыймылдаткычтары жана күйүүчү май түтүктөрү сыяктуу жогорку тактык компоненттерин өндүрүү үчүн колдонулат. Лазердик кесиптердин жогорку тактыгы жана ийкемдүүлүгү аэроза индустриясындагы сапатты кайра иштетүүгө катуу талаптарга жооп бере алат.
Петрохимиялык тармак: Петрохимиялык тармактагы түт системалары тактык жана коррозияга каршылыкты кайра иштетүүгө коюлган талаптар бар. Лазердик кесүү технологиясы дат баспас болоттон жасалган жана эритме болот, нефтехникалык өнөр жайдын өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн дат баспаган болоттон жасалган жана эритме болот.
Келечектеги өнүгүү тенденциялары
Лазердик технологияларды үзгүлтүксүз өнүктүрүү жана өркүндөтүү менен, лазердик кесүү технологиялары төмөнкү аспектилердеги жаңы өнүгүү мүмкүнчүлүктөрүндө колдонулат:
Акылдуу жаңылоо, алдыңкы сенсорлорду, контролдук тутумдарды жана жасалма чалгындоо технологиясын интеллектуалдык жана түтүктүн лазердик кесүү процесси үчүн акылдуу мониторинг жана автоматтык түрдө өзгөртүүгө жетишүүгө, тактык жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууга болот.
Жашыл айлана-чөйрөнү коргоо: Айлана-чөйрөнү коргоо, түтүктөр үчүн лазердик кесүү технологиясынын жогорулашы менен, түтүктөр үчүн лазердик техниканын технологиялары жашыл айлана-чөйрөнү коргоо үчүн көбүрөөк көңүл бурат. Кесүү процесстерин оптималдаштыруу, чыгарууну токтотуу жана таштандыларды түзүүнү азайтуу, айлана-чөйрөгө тийгизген таасири азайтуу.
Көп функционалдуу кеңейтүү: Түтүктөр үчүн лазердик технология көп функционалдуу, бир нече жолу колдонууга жана бир машинаны бир машинага жетүүгө жана түтүктөр үчүн ар кандай тармактарга жана материалдардын керектөөлөрүн жана материалдардын керектөөлөрүн жоопкерчиликке тартуу үчүн бир машинага жетише берет.
Кыскача айтканда, түтүктөр үчүн лазердик кесүү технологиясы акырындык менен металл түтүк иштетүү өнөр жайынын өзгөчөлүктөрү жана анын уникалдуу артыкчылыктары жана кеңири өтүнмөнүн келечеги менен өзгөрөт. Технологияны үзгүлтүксүз өркүндөтүү жана өтүнмөнүн талааларын кеңейтүү менен, түтүктөр үчүн лазердик техниканы кыскартуу технологиясын металлдарды кайра иштетүү өнөр жайына көбүрөөк инновацияларды жана өнүктүрүү мүмкүнчүлүктөрүн алып келет.
Пост убактысы: Сентябрь-24-2024
