광섬유 레이저 커팅 머신은 우리 삶의 모든 모서리에 점차 나타났습니다. 레이저 커팅 머신은 주로 판금 가공, 광고 생산, 주방기구 및 기타 산업에 사용됩니다. Laser Cutting은 산업에 더 적합합니다. 다른 기계가 일치 할 수없는 많은 장점이있는 큰 금속 재료를 자르는 데 사용될 수 있습니다. 금속 가공 프로젝트에서 몇 가지 주요 요소가 레이저 절단 기술을 대중화하는 데 도움이되었습니다. 첫째, 레이저 절단은 비교할 수없는 정밀도를 가지고 있으며, 이는 전통적인 절단 기술의 큰 장점입니다. 또한, 레이저 절단은 깨끗한 절단 및 매끄러운 가장자리가 필요한 한 일류 성능을 보장합니다. 고도로 집중된 빔이 원하는 레이저 에너지 절단이 원하는 절단 영역 주위에 엄격한 공차를 유지할 수 있기 때문입니다.
다른 레이저 전력 유형에 대한 광섬유 레이저의 장점
1. 가장 큰 장점 : 결합 된 빛은 유연한 섬유가되었습니다. 이것은 다른 유형보다 광섬유 레이저의 첫 번째 장점입니다. 빛은 이미 섬유에 있기 때문에 빛을 움직일 수있는 초점 요소로 쉽게 전달할 수 있습니다. 이 경우, 금속 및 폴리머의 레이저 절단, 용접 및 폴딩에 매우 중요합니다.
2. 높은 출력 전력. 이것은 다른 유형보다 광섬유 레이저의 두 번째 이점입니다. 섬유 레이저는 몇 킬로미터 길이의 활성 영역을 가지므로 매우 높은 광학 게인을 제공 할 수 있습니다. 실제로, 그들은 효율적인 냉각을 가능하게하는 섬유의 높은 표면 면적 대 대량 비율로 인해 킬로와트 레벨 연속 출력 전력을 지원할 수 있습니다.
3. 높은 광학 품질 : 섬유의 도파관 특성은 광 경로의 열 왜곡을 감소 시키거나 제거하여 종종 회절 제한 고품질 빔을 초래합니다. 소형 크기 : 섬유 레이저,로드 또는 가스 레이저를 비교할 수있는 전력을 비교함으로써 섬유는 구부러져 공간을 절약 할 수 있습니다.
4. 소유 비용이 낮습니다.
이 경우 현대 기술은 섬유 레이저를 사용하여 고성능 표면 음향 파 (SAW) 장치를 만듭니다. 이 레이저는 구형 고체 레이저에 비해 수율과 소유 비용을 증가시킵니다. 섬유 레이저 절단 기계는 왜곡을 처리 할 수 없으며 양질의 재료 적응성을 가질 수 있습니다. 재료에 관계없이 레이저를 사용한 일회성 정밀 빠른 프로토 타이핑으로 절단 할 수 있습니다. 슬릿은 좁고 절단 품질이 좋습니다. 자동 절단 레이아웃, 중첩, 재료 활용률 향상 및 우수한 경제적 이점을 달성 할 수 있습니다.
5. 높은 절단 품질
작은 레이저 스팟, 고 에너지 밀도 및 빠른 절단 속도로 인해 레이저 절단은 더 나은 절단 품질을 얻을 수 있습니다. 절개는 좁고 슬릿의 양면은 평행하고 표면의 수직 성이 양호하고 절단 부품의 치수 정확도가 높습니다. 절단 표면은 매끄럽고 아름답고 가공없이 마지막 처리 단계로 사용할 수 있으며 부품을 직접 사용할 수 있습니다.
6. 낮은 손실
레이저 절단 기계는 빠른 절단 속도, 높은 자동화, 쉬운 작동 및 낮은 노동 강도를 가지므로 노동에 대한 수요를 크게 줄일 수 있으며 동시에 소모품에 대한 수요는 일반적으로 낮습니다. 매일 소모품은 가스와 냉각수 일뿐입니다. 또한 오염이없고 환경 친화적입니다.
후 시간 : 19-2022 년 9 월
