말하는 것처럼 : 모든 동전에는 양면이 있습니다. 레이저 절단도 마찬가지입니다. 전통적인 절단 기술과 비교할 때 레이저 커팅 머신은 금속 및 비금속 처리, 튜브 및 보드 절단에 광범위하게 사용되었지만 선박, 광고, 공기, 건축, 선물 제조 등과 같은 대부분의 종류의 산업은 프로세스 사용에서 레이저 절단의 기존 단점과 장점을 피할 수 없습니다.
전통적인 절단 기술은 화염 절단, 플라즈마 절단, 고압 워터 건 절단, 전단 기계, 펀칭 머신으로 나눌 수 있습니다.
레이저 절단의 장점은 무엇입니까?
1. 전통적인 절단 기술과 비교하여 레이저 절단은 더 높은 정확도를 가지고 있습니다. 레이저 절단으로 인해 수치 제어 소프트웨어에 의해 제어되므로 밀리미터가 정확할 수 있습니다. 전통적인 절단 방법은 어렵습니다. 특히 대부분의 산업이 항상 규칙적이거나 불규칙적 인 모양을 줄이는 절단 기술의 정밀도에 대한 새로운 요구 사항을 제시합니다. 예를 들어, 전단 기계는 긴 재료를자를 수 있지만 선형 절단에만 사용할 수 있습니다.
2. 레이저 커터는 고 에너지 레이저와 함께 작동하여 화염이나 물 절단보다 빨리 절단됩니다. 그리고 물 냉각기는 레이저 커터를 지속적으로 작동하도록 레이저 생성기 및 레이저 절단 헤드의 온도를 유지할 수 있습니다. 게다가, 유명한 컨트롤러와 소프트웨어가 장착 된 근로자는 주로 조정 및 관찰의 역할을합니다.
3. 대부분의 레이저 커터는 컨트롤러와 함께 작동하며 오류율을 줄이고 재료 활용률을 높이는 데 좋습니다. 어느 정도, 레이저 절단은 불필요한 재료 폐기물을 피합니다.
4. 레이저의 특성으로 레이저 절단은 더 높은 품질의 레벨 컷 표면을 가져 오며 파괴 및 변형을 유발하지 않습니다. 그리고 그것은 소음과 오염 물질을 거의 생성하지 않으며, 전 세계에서 더 유명한 중요한 이유이기도합니다.
5. 레이저와 함께 적용되는 대부분의 절단 기계는 수리에 더 적은 비용을 소비합니다.
레이저 절단의 단점은 무엇입니까?
한마디로, 레이저 절단의 단점은 주로 재료의 한계, 작업 재료의 두께, 값 비싼 구매 비용을 보여줍니다.
1. 물총 절단 및 화염 절단으로 인해 알루미늄, 구리 및 희귀 금속과 같은 금속은 레이저 절단 기계의 수명에 영향을 미치고 더 많은 돈을 쓸 것입니다. 그 파장이 대부분의 레이저를 반영하기 때문입니다.
2. 일반적으로 레이저 절단을 사용하면 레이저 절단 작업의 두께가 제한됩니다. 예를 들어, 많은 저전력 레이저 커팅 머신은 12mm보다 얇은 재료를자를 수 있습니다. 대조적으로, 물 절단은 100mm보다 두께가 무거운 물질을자를 수 있지만 대부분의 오염 물질을 생성 할 수 있습니다.
3. 정상으로, 레이저 절단기는 비싸다. 1kW 인 레이저 커터는 항상 수천 달러를 소비합니다. 알루미늄, 구리, 희귀 금속 또는 무거운 재료를 자르려면 강력한 강력한 기계를 구입하거나 레이저 생성기 또는 레이저 절단 헤드와 같은 일부를 교체해야합니다.
우리는 레이저 절단 장점과 단점을 양심적으로 분석해야합니다. 기술과 시장의 개발로 인해 레이저 절단은 지속적으로 향상 될 것입니다. 그리고 나는 그것이 미래 시장과 고객 주변에서 인기가있을 것이라고 생각합니다. 그러나 구매하려는 모델은 주로 실제 상황에 따라 다릅니다.
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후 시간 : 1 월 25-2022 년
