1.
2. ವಾರ್ಷಿಕ ಏಕಾಕ್ಷ ಪುಡಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯ: ಪುಡಿ ಮೂರು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಚಾನಲ್ಗಳಿಂದ ಇನ್ಪುಟ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಏಕರೂಪೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಪುಡಿ ಉಂಗುರದಲ್ಲಿ output ಟ್ಪುಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಮ್ಮುಖವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮುಖ ಬಿಂದುವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು 30 betome ಒಳಗೆ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3. ಸೈಡ್ ಪೌಡರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ನಳಿಕೆಯ: ಸರಳ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಅನುಕೂಲಕರ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ; ಪುಡಿ ಮಳಿಗೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ದೂರದಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಇನ್ಪುಟ್ ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಯಾವುದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪದರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು 3D ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
.
ಡಬಲ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಪೌಡರ್ ಫೀಡರ್ ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಪುಡಿ ಫೀಡರ್ ಮಾದರಿ: ಇಎಂಪಿ-ಪಿಎಫ್ -2-1
ಪುಡಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್: ಡ್ಯುಯಲ್-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪೌಡರ್ ಫೀಡಿಂಗ್, ಪಿಎಲ್ಸಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ
ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್: ಡೀಬಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೋಡ್ ನಡುವೆ ವೇಗದ ಸ್ವಿಚ್
ಆಯಾಮಗಳು: 600 ಎಂಎಂಎಕ್ಸ್ 500 ಎಂಎಂಎಕ್ಸ್ 1450 ಎಂಎಂ (ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ)
ವೋಲ್ಟೇಜ್: 220 ವಿಎಸಿ, 50 ಹೆಚ್ z ್;
ಶಕ್ತಿ: ≤1 ಕಿ.ವಾ.
ಕಳುಹಿಸಬಹುದಾದ ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ: 20-200μm
ಪುಡಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ವೇಗ: 0-20 ಆರ್ಪಿಎಂ ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ;
ಪುಡಿ ಆಹಾರ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿಖರತೆ: <± 2%;
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನಿಲ ಮೂಲ: ಸಾರಜನಕ/ಆರ್ಗಾನ್
ಇತರರು: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು
ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೇಸರ್ ತಣಿಸುವಿಕೆ, ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅಂಚುಗಳು, ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಪರೀಕ್ಷಾ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 700 from ರಿಂದ 2500 to ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, 10kHz ವರೆಗೆ.
ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಬಲ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ಗಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೆಟಪ್, ದೃಶ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು
ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಲ್/ಒ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು 24 ವಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮತ್ತು ಅನಲಾಗ್ 0-10 ವಿ ಎಲ್/ಒ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಲಿಗೆ
ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸಂಪರ್ಕ.
Enginal ಎಂಜಿನ್ ಕವಾಟಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಚಡಿಗಳು, ಗೇರುಗಳು, ನಿಷ್ಕಾಸ ಕವಾಟದ ಆಸನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಂತಹ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ;
Era ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪುಡಿಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊದಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ದೊಡ್ಡ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು;
At ಅಚ್ಚು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿನ ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
Stree ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ರೋಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬಹಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ನಿಮಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದುದನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೇಳಬೇಕು:
1. ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಯಾವ ವಸ್ತು; ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಬೇಕು;
2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ;
3. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಥಾನ, ಅಗಲ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ;
4. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;
5. ವೆಚ್ಚದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಏನು?
6. ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರ (ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್), ಎಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫೋಕಸ್ ಗಾತ್ರ; ಇದು ಪೋಷಕ ರೋಬೋಟ್ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನವಾಗಲಿ;
7. ನಿಮಗೆ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿದ್ದೀರಾ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಬೇಕೇ;
8. ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ತಲೆಯ ತೂಕಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ನಿಖರವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇದೆಯೇ (ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವಾಗ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೋಬೋಟ್ನ ಹೊರೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು);
9. ವಿತರಣಾ ಸಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಎಷ್ಟು?
10. ನಿಮಗೆ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ (ಬೆಂಬಲ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್)