Өнеркәсіп өндірісінің қарқынды дамып келе жатқан саласында құбырлар құрылыс, автомобиль, аэроғарыш және мұнайхимиясы сияқты түрлі салалардағы маңызды құрылымдық материалдар ретінде кеңінен қолданылады. Технологияның үздіксіз алға жылжуымен құбырларды өңдеу әдістері үнемі жаңартылып, оңтайландырады. Олардың ішінде, құбырлар үшін лазерлік кесу технологиясы біртіндеп, жоғары дәлдікке, жоғары тиімділігіне және күшті икемділікке байланысты құбырларды өңдеу саласындағы негізгі технологияға айналуда.
Құбыр материалдары үшін лазерлік кесу технологиясына шолу
Құбырлар үшін лазерлік кесу технологиясы жоғары энергиялы тығыздықты лазер сәулесін пайдаланады, ол кішкене реңкке бағытталған, ол кішкене жерге бағытталған айна арқылы, құбырдың бетінде жоғары температуралы жылу көзін қалыптастырады. Бұл материалды тез ериді және буландырады, ал балқытылған материал құбырдың дәл кесілуіне қол жеткізу үшін жоғары жылдамдықты ауа ағынымен үрленеді. Осы процессте лазер сәулесінің қозғалыс траекториясы кесу пішіні мен мөлшерінің дәлдігін қамтамасыз ету үшін сандық басқару жүйесімен бақыланады.
Құбырлар үшін лазерлік кесудің артықшылықтары
Жоғары дәлдік: лазерлік кесудің дәлдігі миллиметр деңгейіне немесе одан да жоғары болуы мүмкін, ал одан да көп болуы мүмкін, ал лазерлік кесу, мысалы, қабырға қалыңдығы және құбырлардың диаметрі сияқты параметрлердің өзгеруі үшін тұрақты кесу сапасын сақтай алады.
Жоғары тиімділік: лазерлік кесу жылдамдығы тез, бұл өңдеу циклын айтарлықтай қысқарып, өндіріс тиімділігін арттыруы мүмкін. Сонымен қатар, лазерлік кесу үздіксіз жұмыс істей алады, қолмен араласуды және жұмыс уақытын қысқартуы мүмкін.
Күшті икемділік: лазерлік кесу жүйесі әр түрлі күрделі пішіндер, ол түзу сызықтар, қисық сызықтар, қисық сызықтар, бұрыс тесіктермен оңай кездеседі, бұл дәл кесуге қол жеткізе алады. Сонымен қатар, лазерлік кесу сонымен қатар, тот баспайтын болат, алюминий қорытпасы, мыс және т.б. түрлі материалдардан жасалған құбырларға да жарамды.
Кішкентай жылу зақымдалған аймағы: лазерлік кесудің ыстықтан зардап шеккен аймағы өте аз және құбырдың беріктігі мен коррозияға төзімділігін сақтауға ықпал ететін құбырдың жалпы жұмысына әсер етпейді.
Байланыс емес өңдеу: лазерлік кесу байланыс емес процессинге тиесілі
g, ол құбырдың бетіне механикалық кернеуді немесе сызаттарды тудырмайды және құбырдың беткі сапасын қорғауға ықпал етеді.
Құбырлар үшін лазерлік кесудің қолданбалы өрістері
Сәулет саласында құбырлар үшін лазерлік кесу технологиясы болат құрылымы, есіктер, терезелер, рельстер және басқа компоненттер өндірісінде кеңінен қолданылады. Лазерлік кесу арқылы күрделі пішіндерді кесуге болады және нақты мөлшерге қол жеткізуге, құрылыс өнімдерінің сапасы мен эстетикасын жақсартуға болады.
Автокөлік өндірісі: автомобиль өндіру процесінде, мысалы, сорғыш құбырлары мен отын құбырлары сияқты компоненттерді жасау үшін көп мөлшерде құбырлар қажет. Лазерлік кесу технологиясы осы компоненттерді тез және дәл өңдей алады, өндіріс тиімділігі мен өнімнің сапасын жақсартуға болады.
Аэроғарыш: Аэроғарыш кен орнында құбырлар үшін лазерлік кесу технологиясы авиациялық қозғалтқыш бөлшектері мен отын құбырлары сияқты жоғары дәлдікті компоненттерді шығару үшін қолданылады. Лазерлік кесудің жоғары дәлдігі мен икемділігі аэроғарыш индустриясындағы өңдеу сапасына қатаң талаптарға жауап бере алады.
Мұнай-химия өнеркәсібі: мұнай-химия саласындағы құбыр жүйелері дәлдік пен коррозияға төзімділікті өңдеуге жоғары талаптарға ие. Лазерлік кесу технологиясы мұнай-химия өнеркәсібінің ерекше қажеттіліктерін қанағаттандыратын тот баспайтын болат және легірленген болат сияқты коррозияға төзімді материалдарды дәл кесуге қол жеткізе алады.
Болашақ даму тенденциялары
Лазерлік технологияны үздіксіз дамыту және жетілдірумен, құбырларды кесу технологиясы келесі даму мүмкіндіктерін келесі аспектілерде иеленеді:
Интеллектуалды жаңарту: жетілдірілген сенсорларды, басқару жүйелерін және жасанды интеллектуалды технологияларды біріктіру арқылы, интеллектуалды бақылау және құбырларды кесу процесін автоматты түрде түзетуге қол жеткізуге, өңдеудің дәлдігі мен өндіріс тиімділігін арттыруға болады.
Жасыл қоршаған ортаны қорғау: қоршаған ортаны қорғау туралы хабардар болуымен, құбырлар үшін лазерлік кесу технологиясы жасыл қоршаған ортаны қорғауға көбірек көңіл бөледі. Кесу процестерін оңтайландыру арқылы шығарындылар мен қалдықтардың пайда болуын азайту арқылы қоршаған ортаға әсерді азайтуға болады.
Көп функциялы кеңею: құбырлар үшін лазерлік кесу технологиясы көп функционалды технологиялар көп функционалды және көп функционализмге, әр түрлі пайдалану үшін бір машинаға қол жеткізуге және әртүрлі салаларға және құбырларға арналған материалдарды өңдеу қажеттіліктерін қанағаттандыруды жалғастырады.
Қысқасы, құбырлар үшін лазерлік кесу технологиясы біртіндеп металл құбырларды өңдеу өнеркәсібінің үлгісін өзінің ерекше артықшылықтары мен қолданылу перспективаларымен өзгерту болып табылады. Технологияның үздіксіз алға жылжуымен және қолданбалы өрістерді кеңейту, құбырлар үшін лазерлік кесу технологиясы металл өңдеу саласына көбірек инновациялар мен даму мүмкіндіктерін әкеледі.
POST TIME: SEP-24-2024
