1. Үш жақты / төрт жақты коаксиалды ұнтаққа арналған саптама: Ұнтақ бір нүктеден тұратын, бір-біріне жақын орналасқан, ұнтақ бағыты ауырлық күші аз, ал бағыт аз, үш өлшемді лазерді қалпына келтіруге және 3D басып шығаруға жарамды.
2. Айналмалы коаксиалды ұнтаққа арналған саптама: ұнтақ: ұнтақ үш-төрт арна бойынша, ал ішкі гомогенизациядан кейін ұнтақ сақинада және конверттерде шығарылады. Конвергенция нүктесі салыстырмалы түрде үлкен, бірақ көп формалы және лазерлік ерігенге қолайлы. 30 ° аралығында көлбеу бұрышпен лазерлік қаптауға жарайды.
3. Бүйірлік ұнтақты тамақтандыратын саптама: қарапайым құрылым, төмен шығындар, ыңғайлы орнату және реттеу; Ұнтақталған розеткалар арасындағы қашықтық әлдеқайда алыс, ал ұнтақ пен жарықтың бақылауы жақсырақ. Алайда, лазерлік сәуле мен ұнтақты енгізу асимметриялы, ал сканерлеу бағыты шектеулі, сондықтан ол кез-келген бағытта біркелкі қапталған қабат тудыруы мүмкін, сондықтан ол 3D-ден астам қаптама үшін жарамайды.
4
Қос бөшке ұнтағы бергіштің негізгі параметрлері
Ұнтақ бергіштің моделі: omp-pf-2-1
Ұнтақты тамақтандыру цилиндрі: қос цилиндрдегі ұнтақты тамақтандыру, PLC Aderative
Басқару режимі: күйін келтіру және өндіріс режимі арасында жылдам ауысу
Өлшемдері: 600ммх500ммx1450 мм (ұзындығы, ені және биіктігі)
Кернеуі: 220 Вак, 50 Гц;
Қуат: ≤1KW
ЖОСПАРЛАНЫҢ ҰСЫНЫС ӨЛШЕЙМІ: 20-200 мкм
Ұнтақты тамақтандыру дискісі жылдамдығы: 0-20 айн / мин.
Ұнтақты тамақтандыру Қайтыс болу дәлдігі: <± 2%;
Қажетті газ көзі: азот / аргон
Басқалары: Пайдалану интерфейсін талаптарға сәйкес реттеуге болады
Жабық-циклды температураны басқару, мысалы, лазерлік сөндіру, қаптау және бетті өңдеу, шеттердің, шығатын, шығатын температураны дәл ұстай алады.
Тестілеу температурасының диапазоны 700 ℃ дейін, 2500 ₸
Жабық циклді басқару, 10 кГц дейін.
Қуатты бағдарламалық пакеттер үшін
Процесті орнату, визуализация және
Деректерді сақтау.
Автоматтандыру желісі бойынша тәулік бойы сандық және аналогты 0-10V / o бар өндірістік л / о терминалдары
Интеграция және лазерлік байланыс.
● автомобиль клапандары, цилиндрдің, беріліс, беріліс, сорғыш клапандар және жоғары тозуға төзімді, жылу кедергісі мен коррозияға төзімділікті қажет ететін кейбір бөліктер;
● Аэроғарыш өнеркәсібінде титан қорытпаларын шешу үшін титан қорытпаларының бетінде кейбір легірленген ұнтақтар жабылған. Үлкен үйкеліс коэффициенті мен тозуға төзімділіктің кемшіліктері;
● Қалтадағы қалыптар бетінен кейін лазерлік қапсырмалар, оның бетінің кермектігі, тозуға төзімділігі және жоғары температураға төзімділігі едәуір жақсарады;
● Болат өнеркәсібіндегі лазерлік қапсырмаларды қолдану өте жиі кездеседі.
Субстраттың бетіне жабысқақ материалдарды қосып, субстрат бетіне жұқа қабатпен жұқа қабатпен араластырыңыз, субстрат бетіне металлургиямен байланған жабысқақ қабат пайда болады.
Егер сіз лазерлік қаптаманың сізге сәйкес келетін-келмейтінін білгіңіз келсе, келесі нүктелерді айтуыңыз керек:
1. Сіздің өніміңіз қандай материал; Қандай материалға мұқтаж;
2. Өнімнің пішіні мен мөлшері, фотосуреттерді ұсынған дұрыс;
3. Сіздің нақты өңдеуге қойылатын талаптар: өңдеуден кейін өңдеу, қалыңдығы, қалыңдығы және өнімділігі;
4. Қайта өңдеу тиімділігі;
5. Шығындар дегеніміз не?
6.. Лазер түрі (оптикалық талшықтар немесе жартылай өткізгіш), қанша қуат және қалаған фокустың мөлшері; ол робот немесе машина құралы болса да;
7. Сіз лазерлік қапсырмамен таныссыз ба және сізге техникалық қолдау қажет пе;
8. Лазер қаптамасының салмағы үшін нақты талап бар ма (әсіресе роботтың жүктемесі роботты қолдау кезінде ескерілуі керек);
9. Жеткізу уақытының қажеттілігі қандай?
10. Сізге дәлелдеу қажет пе (растауды растау)