ამჟამად,CNC ლითონის ლაზერული საჭრელი მანქანაფართოდ გამოიყენება ლითონის ინდუსტრიაში, არა მხოლოდ საავტომობილო წარმოებაში, ფიტნეს მოწყობილობებში, სამშენებლო აპარატებში, სამზარეულოს ტექნიკაში, ფოლადის გადამუშავებაში, სასოფლო -სამეურნეო აპარატებში, საყოფაცხოვრებო ტექნიკისთვის, ლიფტის წარმოება, სახლის გაფორმება, სარეკლამო დამუშავება და კიდევ აერონავტიკაში.
Jinan- ში LXSHOW LASER CO., შპს LXSHOW LASER CO., შპს, რომელიც დამზადებულია ოპტიკური ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის აპარატის მიერ, იყენებს ინტეგრალური შედუღების სტრუქტურას აპარატის, ჯვრის სხივისა და სამუშაო სკამისთვის. დიდი აპარატის სტანდარტული მკურნალობის მეთოდის მიხედვით, სტრესის ანონირება ხორციელდება ზუსტი დასრულების შემდეგ და შემდეგ ვიბრაციის დაბერების მკურნალობა ხორციელდება. რომელსაც შეუძლია მთლიანად აღმოფხვრას შედუღების სტრესი და დამუშავების სტრესი, რათა მანქანამ შეინარჩუნოს მაღალი სიძლიერე, მაღალი სიზუსტე და არანაირი დეფორმაცია ნორმალური გამოყენების დროს 20 წლის განმავლობაში. მოძრავი ჯვარედინი სხივი იღებს იმპორტირებულ მაღალი სიზუსტით ჩარჩოს და სწორი სახელმძღვანელოს სარკინიგზო მაგისტრალს, რომელშიც მოცემულია გლუვი გადაცემა და მაღალი სამუშაო სიზუსტე. X, Y და Z ღერძი იმპორტირებულია იაპონური სერვო ძრავებით მაღალი სიზუსტით, სიჩქარით, დიდი ბრუნვის, დიდი ინერციის, სტაბილური და გამძლე შესრულებით, რაც უზრუნველყოფს მთელი აპარატის მაღალსიჩქარიან ოპერაციას.
რა უპირატესობებია ლაზერული ბოჭკოვანი საჭრელი აპარატის სხვა საჭრელ აპარატებზე?
- ა.კარგი ჭრის ხარისხი. მცირე ლაზერული ლაქისა და ენერგიის მაღალი სიმკვრივის გამო, ლაზერული საჭრელი აპარატს შეუძლია ერთხელ მიაღწიოს უკეთეს ჭრის ხარისხს. ლაზერული ჭრის ჭრის ჭრა, ზოგადად, 0.1-0.2 მმ-ია, სითბოს დაზარალებული ზონის სიგანე მცირეა, ნაჭრის გეომეტრია კარგია, ხოლო ჭრის ნაჭრის ჯვრის მონაკვეთი წარმოადგენს შედარებით რეგულარულ ოთხკუთხედს. ლაზერული ჭრის სამუშაო ნაწილის ჭრის ზედაპირს არ აქვს ბურღული, ხოლო ზედაპირის უხეში RA ზოგადად 12.5–25 μm. ლაზერული ჭრის გამოყენება შეიძლება გამოყენებულ იქნას, როგორც ბოლო დამუშავების პროცედურა. საერთოდ, ჭრის ზედაპირი შეიძლება პირდაპირ შედუღდეს გადამუშავების გარეშე, ხოლო ნაწილების გამოყენება შესაძლებელია პირდაპირ.
B. სწრაფი ჭრის სიჩქარე. ლაზერული ჭრა უფრო სწრაფი და ეფექტურია. ფოტოელექტრული კონვერტაციის სიჩქარე მაღალია, რომელსაც ნახშირორჟანგის ორჯერ მიაღწევს. უფრო მეტიც, მას უპირატესობა აქვს ფურცლის ლითონის ჭრის. მაგალითად, 3KW ლაზერული ენერგიის გამოყენებით, 1 მმ ფოლადის ჭრის სიჩქარე შეიძლება იყოს 20 მ/წთ, 10 მმ სისქის ნახშირბადის ფოლადის ჭრის სიჩქარე 1.5 მ/წთ, ხოლო 8 მმ სისქის უჟანგავი ფოლადის ჭრის სიჩქარე 1.2 მ/წთ. მცირე სითბოსგან დაზარალებული ზონის და ლაზერული ჭრის დროს სამუშაო ნაწილის მცირე დეფორმაციის გამო, მას შეუძლია არა მხოლოდ შეინახოს მოწყობილობები, არამედ დაზოგოთ დამხმარე დრო, როგორიცაა მოწყობილობების დაყენება. - C. შესაფერისია პროდუქციის დიდი ნაჭრების დასამუშავებლად. ფართომასშტაბიანი პროდუქტების ჩამოსხმის წარმოების ღირებულება ძალიან მაღალია, მაგრამ ლაზერული დამუშავება არ საჭიროებს რაიმე ფორმას, ხოლო ლაზერული დამუშავება მთლიანად თავიდან აიცილებს წარმოქმნილ ვარდნას, როდესაც მასალა გაწითლებულია და გაჭედულია, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს საწარმოს წარმოების ღირებულება და გააუმჯობესოს პროდუქტის ხარისხი.
- D. სუფთა, უსაფრთხო და დაბინძურების გარეშე. დაბალი ხმაური, დაბალი ვიბრაცია და დაბინძურება ლაზერული ჭრის დროს მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ოპერატორების სამუშაო გარემოს.
- E. არ არის მგრძნობიარე ელექტრომაგნიტური ჩარევა. ელექტრონული სხივის დამუშავებისგან განსხვავებით, ლაზერული დამუშავება ელექტრომაგნიტური ჩარევისადმი მგრძნობიარეა და არ საჭიროებს ვაკუუმურ გარემოს.
პოსტის დრო: ივლისი -27-2022
