光ファイバーレーザー切断機は、私たちの生活の隅々に徐々に現れています。レーザー切断機は、主にシートメタル処理、広告生産、キッチンの調理器具、その他の産業に使用されます。レーザー切断は業界に適しています。他のマシンが一致できない多くの利点がある大きな金属材料を切断するために使用できます。金属処理プロジェクトでは、いくつかの重要な要因がレーザー切断技術を普及させるのに役立ちました。第一に、レーザー切断には比類のない精度があり、これは従来の切断技術の大きな利点です。さらに、レーザー切断は、高度に焦点を合わせたビームを備えたレーザーエネルギーカットが望ましい切断領域の周りに厳密な耐性を維持できるため、クリーンカッティングと滑らかなエッジが必要である限り、ファーストクラスのパフォーマンスを保証します。レーザー切断機の実際の適用では、主な利点は何ですか？
他のレーザーパワータイプよりも繊維レーザーの利点
1.最大の利点：結合光は柔軟な繊維になりました。これは、他のタイプよりも繊維レーザーの最初の利点です。ライトはすでに繊維に含まれているため、可動焦点要素に光を届けるのは簡単です。この場合、金属とポリマーのレーザー切断、溶接、折りたたみに非常に重要です。
2。高出力電力。これは、他のタイプよりも繊維レーザーの2番目の利点です。繊維レーザーの長さは数キロメートルであるため、非常に高い光学ゲインを提供できます。実際、効率的な冷却を可能にする繊維の表面積と容量の比率が高いため、キロワットレベルの連続出力電力をサポートできます。
3。高品質の高品質：繊維の導波路特性は、光経路の熱歪みを減少または排除し、しばしば回折に制限された高品質のビームをもたらします。コンパクトサイズ：同等の電力の繊維レーザー、ロッド、またはガスレーザーを比較することにより、繊維を曲げてコイル状にしてスペースを節約できます。
4。所有コストの低い。
この場合、最新のテクノロジーはファイバーレーザーを使用して高性能表面音波（SAW）デバイスを作成します。これらのレーザーは、古いソリッドステートレーザーと比較して、収量と所有コストの低下を増加させます。ファイバーレーザー切断機は、歪みを処理せず、優れた材料の適応性を備えています。材料に関係なく、レーザーを使用した1回限りの精度の迅速なプロトタイピングによってカットできます。そのスリットは狭く、品質を切るのは良いです。自動切断レイアウト、ネスト、材料利用率を改善し、経済的利益を改善することができます。
5。高切断品質
レーザースポットが小さいため、エネルギー密度が高く、切断速度が高速であるため、レーザー切断はより良い切削品質を得ることができます。切開は狭く、スリットの両側は平行で、表面に対する垂直性は良好であり、切断部の寸法精度が高くなっています。切断面は滑らかで美しく、機械加工なしで最後の処理ステップとして使用することさえでき、部品は直接使用できます。
6。低損失
レーザー切断機は、切断速度が速く、自動化が高く、操作が容易で、労働強度が低いため、労働需要を大幅に削減できます。同時に、消耗品の需要は低くなります。毎日の消耗品は、ガスと冷却水のみです。また、汚染がなく、環境に優しいです。
投稿時間：19-2022年9月
