炭素鋼とステンレス鋼は、さまざまな産業で一般的な金属材料として広く使用されているため、高品質のレーザー切断機が処理と切断に最初の選択肢です。しかし、人々はレーザー切断機の使用の詳細についてあまり知らないので、多くの予期しない状況が発生しました！以下で言いたいのは、レーザー切断機で炭素鋼とステンレス鋼のプレートを切断するための必見の注意事項です。私はあなたがそれらを注意深く読まなければならないことを願っています、そして私はあなたがたくさん得ると信じています！
ステンレス鋼プレートを切断するためのレーザー切断機の予防策
1.レーザー切断機によって切断されたステンレス鋼材料の表面は錆びています
ステンレス鋼の材料の表面が錆びている場合、材料を切り抜けることは困難であり、処理の最終的な効果は貧弱になります。材料の表面に錆がある場合、レーザー切断はノズルに戻ります。これはノズルを簡単に損傷します。ノズルが損傷すると、レーザービームがオフセットされ、光学システムと保護システムが損傷し、爆発事故の可能性が高まります。したがって、材料の表面での錆の除去作業は、切断する前によく行う必要があります。このレーザークリーニングマシンはここで推奨されます。これは、切断する前にステンレス鋼の表面から錆をすばやく除去するのに役立ちます -
2。レーザー切断機によって切断されたステンレス鋼材料の表面が塗装されています
一般的に、ステンレス鋼の表面を塗装することは珍しいことですが、塗料は一般に毒性物質であり、処理中に煙を生成するのが簡単であり、人体に有害なため、注意を払う必要があります。したがって、塗装されたステンレス鋼の材料を切断するときは、表面塗料を拭き取る必要があります。
3。レーザー切断機で切断されたステンレス鋼材料の表面コーティング
レーザー切断機がステンレス鋼を切断すると、フィルム切断技術が一般的に使用されます。映画が損傷しないようにするために、私たちは一般的に映画の側面を切り取り、音を立てなかった。
炭素鋼板を切断するためのレーザー切断機の予防策
1.レーザー切断中にバリがワークピースに表示されます
（1）レーザーフォーカスの位置がオフセットされている場合、フォーカス位置をテストし、レーザーフォーカスのオフセットに従って調整してみることができます。
（2）レーザーの出力電力だけでは不十分です。レーザー発電機が適切に機能しているかどうかを確認する必要があります。正常な場合は、レーザー制御ボタンの出力値が正しいかどうかを観察します。それが正しくない場合は、それを調整します。
（3）切断線の速度が遅すぎるため、操作制御中にライン速度を上げる必要があります。
（4）切断ガスの純度は十分ではなく、高品質の切断作業ガスを提供する必要があります
（5）長い間工作機械の不安定性には、この時点でシャットダウンと再起動が必要です。
2.レーザーは材料を完全に削減できません
（1）レーザーノズルの選択は、処理プレートの厚さと一致せず、ノズルまたは加工プレートを交換します。
（2）レーザー切断ラインの速度が速すぎるため、ライン速度を下げるには操作制御が必要です。
3。軟鋼を切るときの異常な火花
軟鋼を正常に切断する場合、スパークラインは長くて平らで、スプリットエンドが少なくなります。異常な火花の出現は、ワークピースの切断セクションの滑らかさと処理品質に影響します。この時点で、他のパラメーターが正常な場合、次の状況を考慮する必要があります。
（1）レーザーヘッドのノズルが真剣に着用されており、ノズルを時間内に交換する必要があります。
（2）新しいノズル交換がない場合、切断作業ガス圧力を上げる必要があります。
（3）ノズルとレーザーヘッドの間の接続のスレッドが緩んでいる場合は、すぐに切断を停止し、レーザーヘッドの接続状態を確認し、スレッドを再読み込みます。
上記は、レーザー切断機で炭素鋼板とステンレス鋼プレートを切断するための注意事項です。私は誰もが切るとき、もっと注意を払わなければならないことを願っています！異なる切断材料の注意事項は異なり、発生する予期しない状況も異なります。特定の状況に対処する必要があります！
投稿時間：18-2022 7月
