CNC金属レーザー切断機の利点

現在のところ、CNC金属レーザー切断機自動車製造、フィットネス機器、建設機械、台所用品、鉄骨加工、農業機械、家庭用家電用の板金、エレベーター製造、家庭用装飾、広告処理、さらには航空宇宙でさえ、金属産業で広く使用されています。

中国のジナンにあるLxshow Laser Co.、Ltd。が製造した光ファイバーレーザー切断機は、工作機械、クロスビーム、ワークベンチに不可欠な溶接構造を採用しています。大規模な工作機械の標準的な治療法によれば、正確な仕上げ後にストレスアニーリングが実行され、振動老化治療が行われます。これにより、溶接ストレスと処理ストレスを完全に排除できるため、機械は20年間の通常の使用中に高強度、高精度、変形を維持できます。 Movable Cross-Beamは、インポートされた高精度フレームとストレートガイドレールを採用しています。 X、Y、Z車軸は、高精度、速度、大きなトルク、大きな慣性、安定した耐久性のあるパフォーマンスを備えた日本のサーボモーターを輸入しており、マシン全体の高速動作を確保できます。

他の切断機のレーザー繊維切断機の利点は何ですか？

1. A.優れた切断品質。レーザースポットが小さく、エネルギー密度が高いため、レーザー切断機は一度より良い切削品質を実現できます。レーザー切断の切断スリットは一般に0.1-0.2mm、熱に影響を受けるゾーンの幅は小さく、スリットのジオメトリは良好であり、切断スリットの断面は比較的規則的な長方形を示します。レーザー切断ワークの切断面にはバリがなく、表面の粗さRAは一般に12.5〜25μmです。レーザー切断は、最後の処理手順としても使用できます。一般に、切断面は再処理せずに直接溶接することができ、部品は直接使用できます。B.速い切断速度。レーザー切断はより速く、より効率的です。光電化速度は高く、二酸化炭素の2倍に達する可能性があります。さらに、シートメタルの切断には利点があります。たとえば、3kWレーザー電源を使用すると、1mm鋼の切削速度は20m/minにも高く、厚さ10mmの炭素鋼の切削速度は1.5m/min、厚さ8mmステンレス鋼の切削速度は1.2m/minです。レーザー切断中の暑さの影響を受けたゾーンとワークの変形がほとんどないため、備品を節約するだけでなく、備品の設置などの補助時間を節約できます。
2. C. 大量の製品を処理するのに適しています。大規模製品のカビ製造コストは非常に高くなっていますが、レーザー処理は金型を必要としません。レーザー処理は、材料がパンチおよびせん断されたときにスランプを完全に回避します。これにより、企業の生産コストを大幅に削減し、製品のグレードを改善できます。
3. D.清潔で安全で汚染がない。レーザー切断中の低ノイズ、低振動、および汚染がない状態は、オペレーターの作業環境を大幅に改善します。
4. 電磁干渉の影響を受けにくい。電子ビーム処理とは異なり、レーザー処理は電磁干渉に鈍感であり、真空環境を必要としません。