Il letto adotta una struttura laterale e un letto saldato monopezzo, che è ricotto per eliminare lo stress interno. Dopo la lavorazione approssimativa, viene eseguito l'invecchiamento delle vibrazioni prima di finire la lavorazione, migliorando così notevolmente la rigidità e la stabilità della macchina utensile e garantendo l'accuratezza della macchina utensile. L'unità del servomotore AC è controllata dal sistema di controllo numerico e il Chuck realizza il movimento alternativo in direzione Y dopo che il motore guida, realizzando un rapido movimento e il movimento dell'alimentazione. Sia il rack dell'asse Y che il binario di guida lineare sono realizzati in prodotti ad alta precisione, che garantiscono efficacemente l'accuratezza della trasmissione; Gli interruttori di limite ad entrambe le estremità della corsa sono controllati e un dispositivo a limite hard viene installato contemporaneamente, il che garantisce efficacemente la sicurezza del movimento della macchina utensile; La macchina utensile è dotata del dispositivo di lubrificazione automatica aggiunge olio lubrificante alle parti in movimento del letto a intervalli regolari per garantire che le parti mobili funzionino in buone condizioni, che possono migliorare la durata di guida di binari, ingranaggi e rack.
Il dispositivo di alimentazione anteriore include una piastra di supporto controllata da un cilindro dell'aria, che supporta il tubo quando il tubo di taglio è lungo e gli impedisce di rilassarlo.
Quando il pezzo viene tagliato, il cilindro di supporto rialzato supporta la piastra di supporto per supportare il tubo e gli impedisce di rilassarlo. Quando il pezzo viene tagliato, i cilindri di supporto rialzati vengono tutti retratti e il pezzo cade sulla piastra di blanking e scivoli sul luogo di stoccaggio. L'azione del cilindro viene automaticamente controllata dal sistema.
La sezione anteriore è anche divisa in tipo di follow-up e tipo di regolazione manuale.
Dotato di 3 serie di dispositivi di alimentazione a catena di serie, può realizzare l'alimentazione semiautomatica di tubi rotondi, tubi quadrati, tubi e profili rettangolari e il posizionamento manuale è richiesto.
Ci sono 2 serie di meccanismi di supporto installati sul letto e sono disponibili due tipi:
1. Il supporto di follow-up è controllato da un servomole indipendente per spostarsi su e giù, principalmente per eseguire il supporto di follow-up per una deformazione eccessiva dei tubi a taglio lungo (tubi con piccoli diametri). Quando il Chuck posteriore si sposta nella posizione corrispondente, il supporto ausiliario può essere abbassato per evitare.
2. Il supporto della ruota del diametro variabile viene sollevato e abbassato dal cilindro e può essere regolato manualmente su posizioni di scala diverse per supportare tubi di dimensioni diverse.
Il mandrino è diviso in due mandrini pneumatici a pieno ginnastica, entrambi i quali possono muoversi nella direzione y. Il Chuck posteriore è responsabile del serraggio e dell'alimentazione del tubo e il mandrino anteriore è installato all'estremità del letto per i materiali di serraggio. I mandrini anteriori e posteriori sono rispettivamente guidati da servi motori per ottenere una rotazione sincrona.
Sotto il blocco articolare di doppi manichini, è possibile realizzare un taglio corto e la coda corta della bocca può raggiungere 20-40 mm, sostenendo al contempo il taglio corto della coda più lunga.
La macchina da taglio del tubo della serie TN adotta il metodo del movimento e dell'evitamento di Chuck, il che può realizzare il taglio con due mandrini sempre e non farà sì che il tubo sia troppo lungo e instabile e la precisione non è sufficiente.
La traversa del dispositivo dell'asse X adotta una struttura a cavalletto, che è saldata da una combinazione di piastra quadrata e piastra di acciaio. Il componente a cavalletto è fissato sul letto e l'asse X è guidato da un servomotore per guidare il rack e il pignone per realizzare il movimento alternativo della piastra di diapositiva nella direzione X. Nel processo di movimento, l'interruttore del limite controlla la corsa per limitare la posizione per garantire la sicurezza del funzionamento del sistema.
Allo stesso tempo, l'asse X/Z ha una propria copertura di organi per proteggere la struttura interna e ottenere una migliore protezione e effetti di rimozione della polvere.
Il dispositivo dell'asse z realizza principalmente il movimento su e giù della testa laser.
L'asse Z può essere usato come asse CNC per eseguire il proprio movimento di interpolazione e, allo stesso tempo, può essere collegato agli assi X e Y e può anche essere cambiato al controllo di follow-up per soddisfare le esigenze di diverse situazioni.
Materiali di applicazione:
La macchina da taglio in metallo laser in fibra è adatta per il taglio del metallo come tubo in acciaio inossidabile, tubo in acciaio dolce, tubo in acciaio a carbonio, tubo in acciaio in lega, tubo in acciaio a molla, tubo di ferro, tubo in acciaio zincato, tubo di alluminio, tubo di rame, tubo in ottone, tubo di bronzo, tubo di titanio, tubo in metallo, tubo di metallo, ecc.
Industrie applicative:
Le macchine da taglio laser in fibra sono ampiamente utilizzate nella fatturazione di fabbricazione, pubblicità, segni, segnaletica, lettere in metallo, lettere a LED, articoli da cucina, lettere pubblicitarie, elaborazione in metallo del tubo, componenti e parti dei metalli, tela di ferro, chassis, rack e armadi, elaborazione dei mobili, artigianato in metallo, articoli in metallo, taglio del pannello ad altissima pannello, hardware automobilistico, tela di telai, parti elettriche, parti di nome elettronica, parti di nome elettronica, parti di nome elettronica, parti di nome elettronica, parti di nome elettronica, parti di nome elettronica, parti di nome elettronica, parti di nome elettronica, parti di nome elettronica, parti di nome elettronica, parti di nome elettronica, parti di nome elettronica, parti di nome Ecc.