Mesin pemotong laser serat optik secara bertahap muncul di semua sudut kehidupan kita. Mesin pemotong laser terutama digunakan dalam pemrosesan lembaran logam, produksi iklan, peralatan dapur dan industri lainnya. Pemotongan laser lebih cocok untuk industri. Ini dapat digunakan untuk memotong bahan logam besar, yang memiliki banyak keunggulan yang tidak dapat ditandingi oleh mesin lain. Dalam proyek pemrosesan logam, beberapa faktor kunci telah membantu mempopulerkan teknologi pemotongan laser. Pertama, pemotongan laser memiliki presisi yang tak tertandingi, yang merupakan keuntungan besar dari teknologi pemotongan tradisional. Selain itu, pemotongan laser menjamin kinerja kelas satu selama pemotongan bersih dan tepi yang lebih halus diperlukan, karena pemotongan energi laser dengan balok yang sangat terfokus dapat mempertahankan toleransi ketat di sekitar area pemotongan yang diinginkan. Dalam aplikasi praktis mesin pemotong laser, apa keuntungan utama?
Keuntungan dari laser serat dibandingkan jenis daya laser lainnya
1. Keuntungan terbesar: Cahaya yang digabungkan telah menjadi serat yang fleksibel. Ini adalah keuntungan pertama dari laser serat dibandingkan jenis lain. Karena cahaya sudah ada di serat, mudah untuk mengirimkan cahaya ke elemen pemfokusan yang dapat dipindahkan. Dalam hal ini, sangat penting untuk pemotongan laser, pengelasan dan lipatan logam dan polimer.
2. Daya Output Tinggi. Ini adalah keuntungan kedua dari laser serat dibandingkan jenis lain. Laser serat memiliki area aktif beberapa kilometer dan karenanya dapat memberikan gain optik yang sangat tinggi. Faktanya, mereka dapat mendukung daya output kontinu tingkat kilowatt karena rasio serat area-terhadap-volume permukaan yang tinggi yang memungkinkan pendinginan yang efisien.
3. Kualitas optik tinggi: Sifat pandu gelombang serat mengurangi atau menghilangkan distorsi termal dari jalur optik, sering menghasilkan balok berkualitas tinggi yang terbatas difraksi. Ukuran kompak: Dengan membandingkan laser serat, laser batang atau gas dengan daya yang sebanding, serat dapat ditekuk dan melingkar untuk menghemat ruang.
4. Biaya kepemilikan yang lebih rendah.
Dalam hal ini, teknologi modern menggunakan laser serat untuk membuat perangkat gelombang akustik permukaan (SAW) berkinerja tinggi. Laser ini meningkatkan hasil dan biaya kepemilikan yang lebih rendah dibandingkan dengan laser solid-state yang lebih tua. Mesin pemotong laser serat tidak dapat memproses tidak ada distorsi dan memiliki kemampuan beradaptasi yang baik. Terlepas dari bahannya, itu dapat dipotong dengan prototipe cepat presisi satu kali dengan laser. Celahnya sempit dan kualitas pemotongannya bagus. Ini dapat mencapai tata letak pemotongan otomatis, bersarang, meningkatkan tingkat pemanfaatan material dan manfaat ekonomi yang baik.
5. Kualitas Pemotongan Tinggi
Karena tempat laser kecil, kepadatan energi tinggi dan kecepatan pemotongan cepat, pemotongan laser dapat memperoleh kualitas pemotongan yang lebih baik. Sayatannya sempit, kedua sisi celah paralel dan tegak lurus terhadap permukaannya baik, dan akurasi dimensi bagian yang dipotong tinggi. Permukaan pemotongannya halus dan indah, dan bahkan dapat digunakan sebagai langkah pemrosesan terakhir tanpa pemesinan, dan bagian -bagiannya dapat digunakan secara langsung.
6. Kerugian Rendah
Mesin pemotong laser memiliki kecepatan pemotongan cepat, tingkat otomatisasi yang tinggi, operasi yang mudah dan intensitas tenaga kerja yang rendah, yang dapat sangat mengurangi permintaan tenaga kerja, dan pada saat yang sama, permintaan untuk barang habis pakai rendah, secara umum. Barang habis pakai harian hanyalah gas dan air pendingin. Ini juga bebas polusi dan ramah lingkungan.
Waktu pos: Sep-19-2022
