.Zašto se laseri koriste za rezanje?
"Laser", akronim za pojačavanje svjetlosti stimuliranom emisijom zračenja, široko se koristi u svim slojevima života, kada se laser primjenjuje na stroj za rezanje, postiže stroj za rezanje velikom brzinom, niskim zagađenjem, manje potrošnog materijala i malu zonu pogođenu toplini. Istodobno, brzina fotoelektrične pretvorbe strojeva za rezanje lasera može biti veća od dvostruko veće od stroja za rezanje ugljičnog dioksida, a duljina svjetlosti vlaknastog lasera je 1070 nanometara, tako da ima veću brzinu apsorpcije, što je povoljnije kada rezanje tankih metalnih ploča. Prednosti laserskog rezanja čine ga vodećom tehnologijom za rezanje metala, koja se široko koristi u industriji obrade i proizvodnje, od kojih su najtipičniji rezanje lima, rezanje u automobilskom polju itd.
.Kako funkcionira laserski rezač?
I. Načelo laserske obrade
Laserski snop fokusiran je na svjetlosno mjesto s vrlo malim promjerom (minimalni promjer može biti manji od 0,1 mm). U laserskoj glavi za rezanje tako će visokoenergetska snopa proći kroz poseban objektiv ili zakrivljeno ogledalo, odskočiti u različitim smjerovima i na kraju se prikupiti na metalnom objektu koji će se rezati. Tamo gdje se rezala glava laserskog rezanja, metal se brzo topi, isparava, ablati ili dosegne točku paljenja. Metal isparava u obliku rupa, a zatim se protok zraka visoke brzine prska kroz koaksijalnu mlaznicu s gredom. S jakim tlakom ovog plina uklanja se tekući metal, formirajući proreze.
Laserski strojevi za rezanje koriste optiku i računalnu numeričku kontrolu (CNC) za vođenje grede ili materijala, obično ovaj korak koristi sustav upravljanja pokretima za praćenje CNC ili G koda uzorka koji će se rezati na materijal, za postizanje rezanja različitih uzoraka.
Ii. Glavne metode laserske obrade
1) rezanje laserskog taline
Lasersko rezanje topljenja je za korištenje energije laserskog snopa za zagrijavanje i otopljenje metalnog materijala, a zatim prskati komprimirani plin bez oksidiranja (N2, zrak itd.) Kroz koaksijalnu mlaznicu s snopom, a uklonite tekući metal uz pomoć snažnog tlaka plina kako bi se stvorio rezni šav.
Rezanje laserskog taline uglavnom se koristi za rezanje materijala koji ne oksidiraju ili reaktivne metale poput nehrđajućeg čelika, titana, aluminija i njihovih legura.
2) Lasersko rezanje kisika
Načelo rezanja laserskog kisika sličan je rezanju oksiacetilena. Koristi laser kao izvor predgrijavanja i aktivni plin, poput kisika, kao plin za rezanje. S jedne strane, izbačeni plin reagira s metalom, stvarajući veliku količinu topline oksidacije. Ova je toplina dovoljna za rastojanje metala. S druge strane, rastopljeni oksidi i rastopljeni metal ispuštaju se iz reakcijske zone, stvarajući rezove u metalu.
Lasersko rezanje kisika uglavnom se koristi za lako oksidirane metalne materijale poput ugljičnog čelika. Također se može koristiti za preradu nehrđajućeg čelika i drugih materijala, ali dio je crn i grub, a troškovi su niži od one kod inertnog rezanja plina.
Post Vrijeme: lipanj-14-2022.
