સીએનસી મેટલ લેસર કટીંગ મશીનના ફાયદા

હાલમાંસી.એન.સી. મેટલ લેસર કટીંગ મશીનમેટલ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, ફક્ત ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ, ફિટનેસ સાધનો, બાંધકામ મશીનરી, રસોડું ઉપકરણો, સ્ટીલ પ્રોસેસિંગ, કૃષિ મશીનરી, ઘરેલું ઉપકરણો માટે શીટ મેટલ, એલિવેટર મેન્યુફેક્ચરિંગ, હોમ ડેકોરેશન, એડવર્ટાઇઝિંગ પ્રોસેસિંગ અને એરોસ્પેસમાં પણ.

ચાઇનાના જિનનમાં એલએક્સશ ow લેસર કું. લિમિટેડ દ્વારા ઉત્પાદિત opt પ્ટિકલ ફાઇબર લેસર કટીંગ મશીન, મશીન ટૂલ, ક્રોસ બીમ અને વર્ક બેંચ માટે એક અભિન્ન વેલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર કાર્યરત છે. મોટા મશીન ટૂલની માનક સારવાર પદ્ધતિ અનુસાર, તાણ એનિલિંગ ચોક્કસ સમાપ્ત થયા પછી કરવામાં આવે છે અને પછી કંપન વૃદ્ધત્વની સારવાર હાથ ધરવામાં આવે છે. જે વેલ્ડીંગ તાણ અને પ્રક્રિયાના તણાવને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકે છે, જેથી મશીન 20 વર્ષ સુધી સામાન્ય ઉપયોગ દરમિયાન ઉચ્ચ તાકાત, ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને કોઈ વિરૂપતા જાળવી શકે. જંગમ ક્રોસ-બીમ આયાત કરેલી ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ફ્રેમ અને સીધા માર્ગદર્શિકા રેલને અપનાવે છે, જેમાં સરળ ટ્રાન્સમિશન અને ઉચ્ચ કાર્યકારી ચોકસાઈ છે. એક્સ, વાય અને ઝેડ એક્સેલ્સ જાપાની સર્વો મોટર્સને ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ગતિ, મોટા ટોર્ક, મોટા જડતા, સ્થિર અને ટકાઉ પ્રદર્શન સાથે આયાત કરે છે, જે આખા મશીનની હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશનની ખાતરી કરી શકે છે.

અન્ય કટીંગ મશીનો પર લેસર ફાઇબર કટીંગ મશીનનાં ફાયદા શું છે?

1. એ.સારી કટીંગ ગુણવત્તા. નાના લેસર સ્પોટ અને ઉચ્ચ energy ર્જા ઘનતાને કારણે, લેસર કટીંગ મશીન એકવાર વધુ સારી કટીંગ ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરી શકે છે. લેસર કટીંગની કટીંગ સ્લિટ સામાન્ય રીતે 0.1-0.2 મીમી હોય છે, ગરમીથી અસરગ્રસ્ત ઝોનની પહોળાઈ ઓછી હોય છે, ચીરોની ભૂમિતિ સારી છે, અને કટીંગ સ્લિટનો ક્રોસ-સેક્શન પ્રમાણમાં નિયમિત લંબચોરસ રજૂ કરે છે. લેસર કટીંગ વર્કપીસની કટીંગ સપાટીમાં કોઈ બર હોય છે, અને સપાટીની રફનેસ આરએ સામાન્ય રીતે 12.5-25 μm હોય છે. લેસર કટીંગનો ઉપયોગ છેલ્લી પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા તરીકે પણ થઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, કટીંગ સપાટીને ફરીથી પ્રક્રિયા કર્યા વિના સીધા વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે, અને ભાગોનો સીધો ઉપયોગ કરી શકાય છે.બી. ઝડપી કાપવાની ગતિ. લેસર કટીંગ ઝડપી અને વધુ કાર્યક્ષમ છે. ફોટોઇલેક્ટ્રિક રૂપાંતર દર વધારે છે, જે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ કરતા બમણો પહોંચી શકે છે. તદુપરાંત, તેના શીટ મેટલ કાપવામાં ફાયદા છે. ઉદાહરણ તરીકે, 3 કેડબ્લ્યુ લેસર પાવરનો ઉપયોગ કરીને, 1 મીમી સ્ટીલની કટીંગ સ્પીડ 20 મી/મિનિટ જેટલી હોઈ શકે છે, 10 મીમી જાડા કાર્બન સ્ટીલની કટીંગ સ્પીડ 1.5 મી/મિનિટ છે, અને 8 મીમી જાડા સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની કટીંગ સ્પીડ 1.2 મી/મિનિટ છે. લેસર કટીંગ દરમિયાન નાના ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન અને વર્કપીસના ઓછા વિરૂપતાને કારણે, તે ફિક્સર જ નહીં, પણ ફિક્સર સ્થાપિત કરવા જેવા સહાયક સમયને પણ બચાવી શકે છે.
2. C. ઉત્પાદનોના મોટા ટુકડાઓ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય. મોટા પાયે ઉત્પાદનોનો ઘાટ ઉત્પાદન ખર્ચ ખૂબ વધારે છે, પરંતુ લેસર પ્રોસેસિંગને કોઈ મોલ્ડની જરૂર હોતી નથી, અને જ્યારે સામગ્રીને મુક્કો મારવામાં આવે છે અને શીયર કરવામાં આવે છે ત્યારે લેસર પ્રોસેસિંગ સંપૂર્ણપણે રચાયેલી સ્લમ્પને ટાળે છે, જે એન્ટરપ્રાઇઝના ઉત્પાદન ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદનના ગ્રેડને સુધારી શકે છે.
3. ડી સ્વચ્છ, સલામત અને પ્રદૂષણ મુક્ત. નીચા અવાજ, નીચા કંપન અને લેસર કટીંગ દરમિયાન કોઈ પ્રદૂષણ ઓપરેટરોના કાર્યકારી વાતાવરણમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે.
4. ઇ. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલ માટે સંવેદનશીલ નથી. ઇલેક્ટ્રોન બીમ પ્રોસેસિંગથી વિપરીત, લેસર પ્રોસેસિંગ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલ પ્રત્યે સંવેદનશીલ છે અને તેને વેક્યૂમ વાતાવરણની જરૂર નથી.