As vantaxes da máquina de corte de láser metálico CNC

Na actualidade,máquina de corte láser metálico cncé amplamente utilizado na industria do metal, non só en fabricación de automóbiles, equipos de fitness, maquinaria de construción, electrodomésticos de cociña, procesamento de aceiro, maquinaria agrícola, chapa para electrodomésticos, fabricación de ascensores, decoración doméstica, procesamento de publicidade e incluso no aeroespacial.

A máquina de corte de láser de fibra óptica fabricada por LXSHOW Laser Co., Ltd. en Jinan, China emprega unha estrutura de soldadura integral para a máquina -ferramenta, feixe cruzado e banco de traballo. Segundo o método de tratamento estándar de gran máquina -ferramenta, realízase o recocido por estrés despois de que se realice o tratamento preciso e logo realízase o tratamento con envellecemento das vibracións. o que pode eliminar completamente o estrés e procesar o estrés de soldadura, de xeito que a máquina poida manter alta resistencia, alta precisión e ningunha deformación durante o uso normal durante 20 anos. O raio cruzado móbil adopta un cadro de alta precisión importado e un carril de guía recta, que presenta unha transmisión suave e unha alta precisión de traballo. Os eixes X, Y e Z son motores servoes xaponeses con alta precisión, velocidade, par grande, inercia grande, rendemento estable e duradeiro, que pode asegurar o funcionamento de alta velocidade de toda a máquina.

Cales son as vantaxes dunha máquina de corte de fibras láser sobre outras máquinas de corte?

1. A.Boa calidade de corte. Por mor do pequeno punto láser e da alta densidade de enerxía, a máquina de corte láser pode conseguir unha mellor calidade de corte unha vez. A fenda de corte do corte láser é xeralmente de 0,1-0,2 mm, o ancho da zona afectada por calor é pequena, a xeometría da fenda é boa e a sección transversal da fenda de corte presenta un rectángulo relativamente regular. A superficie de corte da peza de corte de láser non ten canas, e a rugosidade da superficie RA xeralmente é de 12,5-25 μm. O corte de láser pode incluso usarse como último procedemento de procesamento. Xeralmente, a superficie de corte pódese soldar directamente sen reprocesar e as pezas pódense usar directamente.B. velocidade de corte rápido. O corte láser é máis rápido e eficiente. A taxa de conversión fotoeléctrica é alta, que pode alcanzar o dobre da do dióxido de carbono. Ademais, ten vantaxes no corte de chapa. Por exemplo, empregando potencia láser de 3kW, a velocidade de corte de aceiro de 1 mm pode ser de 20 m/min, a velocidade de corte de aceiro de carbono de 10 mm de grosor é de 1,5 m/min, e a velocidade de corte de aceiro inoxidable de 8 mm de grosor é de 1,2 m/min. Por mor da pequena zona afectada pola calor e pouca deformación da peza durante o corte láser, non só pode aforrar accesorios, senón tamén aforrar tempo auxiliar como a instalación de accesorios.
2. C. Adecuado para procesar grandes produtos. O custo de fabricación de moldes dos produtos a gran escala é moi elevado, pero o procesamento por láser non require moldes e o procesamento con láser evita completamente a caída formada cando o material é perforado e cizallado, o que pode reducir enormemente o custo de produción da empresa e mellorar o grao do produto.
3. D. Limpo, seguro e sen contaminación. O baixo ruído, a baixa vibración e a contaminación durante o corte de láser melloran moito o ambiente de traballo dos operadores.
4. E.Non susceptible de interferencias electromagnéticas. A diferenza do procesamento de feixes de electróns, o procesamento de láser é insensible á interferencia electromagnética e non require un ambiente de baleiro.