QC11Y is fearr a dhíol meaisín lomadh geata hiodrálacha le haghaidh lomadh miotail ar díol ar phraghas costais

QC11Y

QC11Y

QC11Y is fearr a dhíol meaisín lomadh geata hiodrálacha le haghaidh lomadh miotail ar díol ar phraghas costais

QC11Y

QC11Y is fearr a dhíol meaisín lomadh geata hiodrálacha le haghaidh lomadh miotail ar díol ar phraghas costais

QC11Y

QC11Y is fearr a dhíol meaisín lomadh geata hiodrálacha le haghaidh lomadh miotail ar díol ar phraghas costais

QC11Y

QC11Y is fearr a dhíol meaisín lomadh geata hiodrálacha le haghaidh lomadh miotail ar díol ar phraghas costais

QC11Y

Meaisín Geata Hiodrálacha Meaisín Searing Príomhchodanna

● Is córas rialaithe uimhriúil eacnamaíoch agus simplí é córas rialaithe uimhriúil MD11-1. Ní hamháin gur féidir leis an bhfeidhm rialaithe uimhriúil atá ag uirlisí meaisín a chomhlíonadh, ach freisin riachtanais an rialaithe beachtais a chomhlíonadh. Maidir le struchtúr, glacann sé leis an modh chun an mótar a rialú go díreach. Athsholáthar gabhálais ag am ar bith;
● Is féidir na lanna uachtaracha agus bun a ghearradh le dhá imill ghearrtha, agus tá siad déanta as ábhair ardchaighdeáin chun friotaíocht an chaitheamh agus saol seirbhíse na lanna a fheabhsú;
● Úsáidtear an ráille cosanta chun an lann a chur isteach taobh istigh den mheaisín lofa;
● Baintear úsáid as an scriú coigeartaithe lann chun an lann a choigeartú, agus tá an lann athsholáthair éasca le dí -chomhdhlúthú;
● Tá an cúltaca á rialú ag gléas rialaithe uimhriúil simplí MD11-1, a úsáidtear go príomha chun tacú leis na hábhair mhiotail a chaithfear a ghearradh agus a shocrú, agus ról cobhsaí a imirt.

● Baintear úsáid as an sorcóir brú go príomha chun an leathán miotail a bhrú chun gearrtha an leatháin mhiotail a éascú. Glactar leis an meicníocht brúite hiodrálach. Tar éis don ola a chothú ag roinnt sorcóirí ola brúite atá suiteáilte ar an bpláta tacaíochta os comhair an fhráma, brúnn an ceann brúite síos tar éis teannas an earraigh teannais a shárú chun an bhileog a bhrú ；
● Soláthraíonn an sorcóir hiodrálach an chumhacht foinse don mheaisín lomadh chun miotal a ghearradh, agus tá an meaisín lofa hiodrálach á thiomáint ag sorcóir hiodrálach agus ag mótar. Tiomáineann an mótar an sorcóir hiodrálach, a chuireann brú ola hiodrálach i bhfeidhm ar an loiní chun loine an lann uachtair a chumhachtú ；
● Baintear úsáid as an mbinse oibre chun an bhileog miotail a chaithfear a ghearradh. Tá suíochán scian cúnta ar an dromchla oibre, atá áisiúil do mhicrea-choigeartú na lann.
● Tábla sorcóir, tá sorcóir beathaithe ar an dromchla oibre, atá éasca a oibriú.
● Tá bosca leictreach an mheaisín gearrtha suite ar thaobh na láimhe clé den uirlis mheaisín, agus tá na comhpháirteanna oibriúcháin go léir den mheaisín comhchruinnithe os comhair na huirlise meaisín ach amháin i gcás an lasc coise ar an stáisiún cnaipe ar an dromchla, tá feidhm gach eilimint nós imeachta oibriúcháin marcáilte ag an tsiombail ghrafach os a chionn.

● Trí uainíocht an phríomh -mhótair, déantar an ola a phumpáil isteach sa sorcóir ola tríd an gcaidéal ola. Tá caidéal ola láimhe taobh istigh den phainéal balla, atá éasca a oibriú agus a chinntíonn bealaithe na bpríomhchodanna;
● Baintear úsáid as an lasc coise chun tús, stad agus oibriú an mheaisín lomadh, atá áisiúil agus praiticiúil a rialú, agus cuireann sé ráthaíocht áirithe ar fáil freisin maidir le feidhmiú sábháilte an mheaisín lofa;
● Úsáidtear an sorcóir nítrigine ar ais chun nítrigin a choinneáil. Éilíonn oibriú an mheaisín lomadh nítrigin chun tacú le filleadh sealbhóir an scian. Is féidir nítrigin a athchúrsáil sa mheaisín. Tá an gás curtha leis le linn na suiteála, agus níl aon cheannach breise ag teastáil;
● Baintear úsáid as an gcomhla brú solenoid chun sreabhadh agus brú ola hiodrálach a rialú chun an córas hiodrálach a chosaint, chun cuspóir coigilt fuinnimh a bhaint amach.

Codanna a chaitheamh

I measc na gcodanna atá ag caitheamh den mheaisín gearrtha tá lanna agus rónta den chuid is mó, le meán -shaol seirbhíse dhá bhliain.

Tionscal Iarratais Meaisín Searing

Chomh beag le lomadh agus lúbadh miotail neamhfheiriúla, bileoga miotail neamhfheiriúla, gluaisteáin agus longa, fearais leictreacha, maisiú, uirlisí cistine, caibinéid fonnadh, agus doirse ardaitheora, chomh mór leis an réimse aeraspáis, tá ról níos tábhachtaí fós ag meaisíní lomála CNC agus meaisíní lúbthachta.

● Tionscal aeraspáis
Go ginearálta, tá gá le cruinneas ard, agus is féidir Meaisín Searing CNC ard-bheachtais a roghnú, atá cruinn agus éifeachtach;
● Tionscal gluaisteán agus long
Go ginearálta, baintear úsáid as meaisín mór cneasaithe hiodrálacha CNC chun obair lofa an phláta a chomhlánú go príomha, agus ansin próiseáil thánaisteach a dhéanamh, mar shampla táthú, lúbadh, etc.;
● Tionscal Leictreach agus Cumhachta
Is féidir leis an meaisín gearrtha an pláta a ghearradh i méideanna difriúla, agus ansin é a athphróiseáil tríd an meaisín lúbthachta, amhail cásanna ríomhaireachta, caibinéid leictreacha, sliogáin aerchóirithe cuisneora, etc.;
● Tionscal maisiúcháin
Úsáidtear an meaisín lofa ardluais go forleathan. Is iondúil go n -úsáidtear é leis an trealamh meaisín lúbthachta chun lomadh miotail a chomhlánú, doirse agus fuinneoga a tháirgeadh, agus le maisiú roinnt áiteanna speisialta.

Tionscal Iarratais Meaisín Searing

Prionsabal Oibre an Meaisín Searing
Is meaisín é an Meaisín Searing a úsáideann lann amháin chun tairiscint líneach frithingeach a dhéanamh i gcoibhneas leis an lann eile chun an pláta a ghearradh. Tá sé cosúil le gearradh siosúr. Baineann an meaisín lomadh úsáid as an lann uachtarach atá ag gluaiseacht agus an lann níos ísle seasta chun bearna lann réasúnta a ghlacadh. Cuirtear fórsa gearrtha i bhfeidhm ar bhileog miotail de thiúsanna éagsúla, ionas go mbeidh an bhileog briste agus scartha de réir an mhéid riachtanach.
I gcomparáid le meaisín gearrtha léasair
Ní féidir leis an meaisín gearrtha ach plátaí díreacha a ghearradh agus ní féidir leis ábhair mhiotail cuartha a ghearradh, ach tá éifeachtúlacht oibre níos airde ag an meaisín lomadh agus is féidir leis 10-15 huaire in aghaidh an nóiméid a ghearradh ar an meán. Ní gá cláir a bheith ag teastáil ón gcóras agus tá sé níos áisiúla oibriú.

Ceisteanna coitianta

C: Cad iad na cineálacha deimhis a dhíolann LXSHOW den chuid is mó?
A: Meaisín Searing Hiodrálach Pendulum agus Meaisín Searing Geata Hiodrálach (tá an cineál geata níos iomaíche)

C: Cibé an féidir teanga thacaithe an mheaisín lomadh a leathnú chomh maith?
A: Taispeánann an taispeántas go príomha stróc an chúltaca, ar uimhreacha Araibis iad go bunúsach, agus níl aon ghá le teangacha eile a aistriú.

C: Cad é tiús agus leithead lomadh na deimhis?
A: Tiús uasta lomadh: 40mm
Leithead gearrtha coitianta: 2.5m 3.2m 4m 6m
Níl baint ar bith ag tiús gearrtha an mheaisín gearrtha leis an lann

C: Cad iad na hábhair choitianta lomadh?
A: Cruach Carbóin, Cruach Dhosmálta, Copar, Alúmanam, Bileog Galvanized (Déan tagairt do Chruach Carbóin), Bileog Ard-neart (Cruach Carbóin Ard)
Baineann lanna le hábhar a ghearradh.

C: Cad é cruinneas agus luas an mheaisín gearrtha?
A: Tá an cruinneas bainteach leis an gcúlra, cruinneas: 0.1;
Baineann an luas leis an ngrúpa comhla agus leis an gcaidéal ola, faoi bhun 10mm, 10-15 uair/min.

C: Cad é leithead gearrtha an mheaisín lofa, agus an féidir é a oiriúnú?
A: Is féidir an ceann is faide a ghearradh 12m, is féidir an ceann is giorra a bheith 1.6m, ní mór a bheith saincheaptha níos faide nó níos giorra.

C: Cá fhad a thógann sé ar novice nár úsáid meaisín lofa riamh chun traenáil?
A: leath an lae

Cén fáth Roghnaigh LxShow？

Tá an difríocht i gcáilíocht na meaisíní lofa ar an margadh i lanna, i bpróiseas agus i leaba an mheaisín.
Buntáistí Lxshow
1. Déantar an leaba agus an lann ar ár meaisín a mhúchadh, agus tar éis an fráma a tháthú, déantar an meaisín iomlán a phróiseáil, chun a chinntiú go mbeidh cruinneas gearrtha agus díreach an dromchla gearrtha;
2. Roghnaítear an córas agus na codanna hiodrálacha ó bhrandaí ceannródaíocha intíre;
3. Déantar sealbhóirí uirlisí go léir a fhorbairt agus a phróiseáil go neamhspleách;
Ar an dara dul síos, i gcomparáid le monaróirí eile, tá an cóimheas praghais/feidhmíochta is fearr againn; Tá cobhsaíocht níos airde ag ár meaisíní, tá cumas próiseála níos fearr, agus ráthaítear rialú cáilíochta.