.Pourquoi les lasers sont utilisés pour couper?
«Laser», acronyme d'une amplification légère par émission de rayonnement stimulée, est largement utilisée dans tous les horizons, lorsque le laser est appliqué à la machine à découper, il réalise une machine de coupe à grande vitesse, à faible pollution, moins de consommables et une petite zone affectée par la chaleur. Dans le même temps, le taux de conversion photoélectrique de la machine à découper laser peut être aussi élevé que deux fois celui de la machine de découpe de dioxyde de carbone, et la longueur légère du laser en fibre est de 1070 nanomètres, il a donc un taux d'absorption plus élevé, ce qui est plus avantageux lors de la coupe de plaques métalliques minces. Les avantages de la coupe laser en font la technologie principale pour la coupe de métaux, qui est largement utilisée dans l'industrie de l'usinage et de la fabrication, dont la plus typique est la coupe de tôles, la coupe dans le champ automobile, etc.
.Comment un coupeur laser fonctionne-t-il?
I. Principe de traitement au laser
Le faisceau laser est concentré dans un point léger avec un très petit diamètre (le diamètre minimum peut être inférieur à 0,1 mm). Dans la tête de coupe laser, une telle poutre à haute énergie passera à travers une lentille spéciale ou un miroir incurvé, rebondir dans différentes directions, et finalement rassemblé sur l'objet métallique à couper. Lorsque la tête de coupe laser a coupé, le métal fond rapidement, se vaporise, s'abstient ou atteint un point d'allumage. Le métal se vaporise pour former des trous, puis un flux d'air à grande vitesse est pulvérisé à travers une buse coaxiale avec le faisceau. Avec la forte pression de ce gaz, le métal liquide est éliminé, formant des fentes.
Les machines de découpe laser utilisent l'optique et le contrôle numérique de l'ordinateur (CNC) pour guider le faisceau ou le matériau, cette étape utilise généralement un système de contrôle de mouvement pour suivre le code CNC ou G du motif qui à couper sur le matériau, pour réaliser différents modèles.
Ii Principales méthodes de traitement au laser
1) Découpe de fusion laser
La coupe de fusion au laser consiste à utiliser l'énergie du faisceau laser pour chauffer et faire fondre le matériau métallique, puis vaporiser le gaz non oxydant comprimé (N2, air, etc.) à travers la buse coaxiale avec le faisceau, et retirer le métal liquide à l'aide d'une forte pression de gaz pour former une couture de coupe.
La coupe de fusion au laser est principalement utilisée pour couper les matériaux non oxydants ou les métaux réactifs tels que l'acier inoxydable, le titane, l'aluminium et leurs alliages.
2) Coupe d'oxygène laser
Le principe de la coupe du laser à l'oxygène est similaire à la coupe de l'oxyacétylène. Il utilise le laser comme source de préchauffage et le gaz actif tel que l'oxygène comme gaz de coupe. D'une part, le gaz éjecté réagit avec le métal, générant une grande quantité de chaleur d'oxydation. Cette chaleur est suffisante pour faire fondre le métal. D'un autre côté, les oxydes fondus et le métal fondu sont emportés par la zone de réaction, créant des coupes dans le métal.
La coupe d'oxygène laser est principalement utilisée pour les matériaux métalliques facilement oxydés tels que l'acier au carbone. Il peut également être utilisé pour le traitement de l'acier inoxydable et d'autres matériaux, mais la section est noire et rugueuse, et le coût est inférieur à celui de la coupe de gaz inerte.
Heure du poste: 14 juin-2022
