Optiset kuitulaserleikkauskoneet ovat vähitellen esiintyneet elämämme kaikissa kulmissa. Laserleikkauskoneita käytetään pääasiassa ohutlevyjen käsittelyssä, mainontatuotannossa, keittiövälineissä ja muissa toimialoissa. Laserleikkaus sopii paremmin teollisuudelle. Sitä voidaan käyttää suurten metallimateriaalien leikkaamiseen, jolla on monia etuja, joita muut koneet eivät pysty vastaamaan. Metallinjalostusprojekteissa jotkut avaintekijät ovat auttaneet laserleikkaustekniikan popularisoimiseksi. Ensinnäkin laserleikkauksella on vertaansa vailla oleva tarkkuus, mikä on perinteisen leikkaustekniikan suuri etu. Lisäksi laserleikkaus takaa ensiluokkaisen suorituskyvyn niin kauan kuin puhdasta leikkaamista ja sileämpää reunaa tarvitaan, koska erittäin keskittyneellä säteellä oleva laserenergia voi ylläpitää tiukkaa toleranssia halutun leikkausalueen ympärillä. Laserleikkauskoneen käytännöllinen levitys, mitkä ovat tärkeimmät edut?
Kuitulaserien edut muihin laservoimatyyppeihin nähden
1. Suurin etu: Yhdistetystä valosta on tullut joustava kuitu. Tämä on kuitulaserien ensimmäinen etu muihin tyyppeihin nähden. Koska valo on jo kuidussa, on helppo toimittaa valo siirrettävälle tarkennuselementille. Tässä tapauksessa se on erittäin tärkeää metallien ja polymeerien laserleikkaukselle, hitsaamiselle ja taittamiselle.
2. Korkea lähtöteho. Tämä on kuitulaserien toinen etu muihin tyyppeihin nähden. Kuitulasereilla on aktiivinen alue useita kilometriä pitkä, ja siksi ne voivat tarjota erittäin korkean optisen vahvistuksen. Itse asiassa ne voivat tukea kilowattitason jatkuvaa lähtötehoa kuidun korkean pinta-alan ja tilavuuden suhteen johtuen tehokkaasta jäähdytyksestä.
3. Korkea optinen laatu: Kuidun aaltojohtoominaisuudet vähentävät tai poistavat optisen reitin lämpövääristymät, mikä johtaa usein diffraktiorajoitettuun korkealaatuiseen säteen. Kompakti koko: Vertaamalla kuitulasereita, sauva- tai kaasulasereita, jotka ovat vertailukelpoisia tehoja, kuidut voidaan taivuttaa ja kelata säästämään tilaa.
4. Omistuskustannukset.
Tässä tapauksessa moderni tekniikka käyttää kuitulasereita korkean suorituskyvyn pinnan akustisen aalto (SAW) -laitteiden luomiseen. Nämä laserit lisäävät satoa ja alhaisempia omistuskustannuksia verrattuna vanhempien kiinteiden tilan laserien verrattuna. Kuitulaserleikkauskone ei pysty käsittelemään vääristymiä ja sillä on hyvä materiaali sopeutumiskyky. Materiaalista riippumatta se voidaan leikata kertaluonteisella tarkkuusprototyyppillä laserilla. Sen rako on kapea ja laatu on hyvä. Se voi saavuttaa automaattisen leikkausasettelun, pesimisen, parantaa materiaalien käyttöastetta ja hyvää taloudellista hyötyä.
5. Korkea leikkuulaatu
Pienen laserpisteen, korkean energian tiheyden ja nopean leikkausnopeuden takia laserleikkaus voi saada paremman leikkuulaadun. Viilto on kapea, raon molemmat puolet ovat yhdensuuntaiset ja kohtisuoruus pintaan on hyvä ja leikatun osien mittatarkkuus on korkea. Leikkauspinta on sileä ja kaunis, ja sitä voidaan käyttää jopa viimeisenä prosessointivaiheessa ilman työstöä, ja osia voidaan käyttää suoraan.
6. Matala menetys
Laserleikkauskoneessa on nopea leikkausnopeus, korkea automaatiotaso, helppo käyttö ja alhainen työvoiman voimakkuus, mikä voi vähentää huomattavasti työvoiman kysyntää, ja samalla tarvikkeiden kysyntä on alhainen, yleisesti ottaen. Päivittäiset kulutustarvikkeet ovat vain kaasu- ja jäähdytysvettä. Se on myös pilaantumaton ja ympäristöystävällinen.
Viestin aika: Syyskuu 19-2022
