Tällä hetkellä,CNC -metallilaserleikkauskonekäytetään laajasti metalliteollisuudessa, ei vain autojen valmistuksessa, kuntolaitteissa, rakennuskoneissa, keittiön laitteissa, teräskäsittelyssä, maatalouskoneissa, kodinkoneiden ohutlevy, hissien valmistus, kodinsisustus, mainonnankäsittely ja jopa ilmailutilassa.
LXShow Laser Co., Ltd.: n valmistama Optical Fiber Laser -leikkauskone Jinanissa, Kiinassa, käyttää kiinteä hitsausrakenne työkalun työkalulle, poikkipalkki- ja työpenkille. Suuren työstötyökalun tavanomaisen käsittelymenetelmän mukaan stressin hehkutus suoritetaan tarkan viimeistelyn jälkeen ja sitten tärinän ikääntymisen käsittely suoritetaan. joka voi poistaa hitsausstressin ja prosessointirasituksen kokonaan, jotta kone voi ylläpitää suurta lujuutta, suurta tarkkuutta eikä muodonmuutoksia normaalin käytön aikana 20 vuoden ajan. Siirrettävä ristivirta hyväksyy tuoneen korkean tarkkuuden rungon ja suoran opaskiskon, joka sisältää sujuvan voimansiirron ja korkean työtarkkuuden. X-, Y- ja Z-akselit tuodaan japanilaisten servomoottoreiden, joilla on suuri tarkkuus, nopeus, suuri vääntömomentti, suuri hitaus, vakaa ja kestävä suorituskyky, mikä voi varmistaa koko koneen nopean toiminnan.
Mitkä ovat laserkuituleikkauskoneen edut muiden leikkauskoneiden päälle?
- A.Hyvä leikkuulaatu. Pienen laserpisteen ja korkean energian tiheyden vuoksi laserleikkauskone voi saavuttaa paremman leikkuulaadun kerran. Laserleikkauksen leikkausrako on yleensä 0,1-0,2 mm, lämmönvaikutteisen vyöhykkeen leveys on pieni, raon geometria on hyvä ja leikkausrakojen poikkileikkaus on suhteellisen säännöllinen suorakulmio. Laserleikkauksen työkappaleen leikkauspinnalla ei ole uria, ja pinnan karheus RA on yleensä 12,5–25 μm. Laserleikkausta voidaan käyttää jopa viimeisenä prosessointimenettelynä. Yleensä leikkauspinta voidaan hitsata suoraan ilman uudelleenkäsittelyä, ja osia voidaan käyttää suoraan.
B. Nopea leikkausnopeus. Laserleikkaus on nopeampaa ja tehokkaampaa. Fotoelektrinen muuntamisnopeus on korkea, mikä voi saavuttaa kaksinkertaisen hiilidioksidin. Lisäksi sillä on etuja ohutlevyjen leikkaamisessa. Esimerkiksi 3 kW: n laservoimaa käyttämällä 1 mm: n teräksen leikkausnopeus voi olla jopa 20 metriä/min, 10 mm: n paksun hiiliteräksen leikkausnopeus on 1,5 m/min ja 8 mm: n paksun ruostumattoman teräksen leikkausnopeus on 1,2 m/min. Pienen lämpövaikutteisen vyöhykkeen ja työkappaleen pienen muodonmuutoksen vuoksi laserleikkauksen aikana se ei voi vain säästää kalusteita, vaan myös säästää apuaika, kuten kalusteiden asentaminen. - C. Sopii suurten tuotteiden käsittelyyn. Suurten tuotteiden muotinvalmistuskustannukset ovat erittäin korkeat, mutta laserprosessointi ei vaadi muotteja, ja laserprosessointi välttää kokonaan muodostetun laskun, kun materiaali on rei'itetty ja leikkautunut, mikä voi vähentää yrityksen tuotantokustannuksia ja parantaa tuotteen luokkaa.
- D. Puhdas, turvallinen ja pilaantumaton. Matala melu, matala tärinä ja ilman pilaantumista laserleikkauksen aikana parantavat huomattavasti operaattoreiden työympäristöä.
- E. ei alttiita sähkömagneettisille häiriöille. Toisin kuin elektronisäteen prosessointi, laserprosessointi ei ole herkkä sähkömagneettisille häiriöille eikä vaadi tyhjiöympäristöä.
Viestin aika: heinäkuu-27-2022
