Hüdrauliline värava nihkemasina põhiosad
● MD11-1 numbriline juhtimissüsteem on ökonoomne ja lihtne numbriline juhtimissüsteem. See ei suuda täita mitte ainult tööpinkide numbrilise juhtimisfunktsiooni, vaid vastata ka täpsuskontrolli nõuetele. Struktuuri osas võtab see kasutusele mootori otsese juhtimise režiimi. Aksessuaaride asendamine igal ajal;
● Ülemist ja alumist laba saab lõigata kahe lõikeservaga ning need on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, et parandada labade kulumiskindlust ja kasutusaega;
● Tera ümbritsemiseks kasutatakse nihkemasinasse;
● Tera reguleerimiskruvi kasutatakse tera reguleerimiseks ja asenduslaba on lihtne lahti võtta;
● Backgauge juhib MD11-1 lihtne numbriline juhtimisseade, mida kasutatakse peamiselt metallmaterjalide toetamiseks ja kinnitamiseks, mis tuleb lõigata, ja mängida stabiilset rolli.
● Pressimissilindrit kasutatakse peamiselt lehtmetalli vajutamiseks, et hõlbustada lehtmetalli lõikamist. Vastu võetakse hüdrauliline pressimismehhanism. Pärast seda, kui õli toidetakse mitu pressimislindrit, mis on paigaldatud tugiplaadile raami ette, surub pressiv pea pärast pingevedru pinge ületamist allapoole, et leht ； vajutada ；
● Hüdrauliline silindr tagab nihkemasina lähtevõimsuse metalli lõikamiseks ning hüdraulilise nihkemasina toiteallikaks on hüdrauliline silindr ja mootor. Mootor juhib hüdraulilist silindrit, mis kannab kolvile hüdraulilist õli rõhku ülemise tera kolvi toiteallikaks ；
● Workbench kasutatakse metalllehe paigutamiseks, mis tuleb lõigata. Tööpinnal on lisanuga, mis on mugav tera mikrokontrolli jaoks.
● Rullilaud, tööpinnal on ka söötmisrull, mida on lihtne kasutada.
● Nihutamismasina elektrikarp asub tööriista tööriista vasakus servas ja kõik masina töökomponendid on koondatud tööriista ette, välja arvatud pinnal oleva nupujaama jalalüliti, iga tööprotseduuri elemendi funktsioon on tähistatud selle kohal oleva graafilise sümboliga.
● Läbi põhimootori pöörlemise pumbatakse õli õli silindrisse õlipumba kaudu. Seinapaneeli sees on käsitsi õlipump, mida on lihtne kasutada ja tagab võtmeosade määrimise;
● Jalalülitit kasutatakse nihkemasina alguse, peatamise ja töö juhtimiseks, mis on mugav ja praktiline ning annab ka teatava garantii nihkemasina ohutuks toimimiseks;
● Lämmastiku lämmastiku silindrit kasutatakse lämmastiku hoidmiseks. Nugahoidja tagasituleku toetamiseks on nihkemasina töötamine vajalik lämmastikku. Lämmastikku saab masinas ringlusse võtta. Gaas on lisatud paigaldamise ajal ja täiendavat ostu ei nõuta;
● Solenoidse rõhuklapi kasutatakse hüdraulilise õli voolu ja rõhu juhtimiseks hüdrosüsteemi kaitsmiseks, et saavutada energiasäästmise eesmärk.
Osi kandmine
Nihutusmasina kandmisosad sisaldavad peamiselt labasid ja pitsereid, keskmise kasutusaega on kaks aastat.
Nihkemasinate rakendustööstus
Nii väike nii väike kui värviliste metallide, raudmetallide, autode ja laevade, elektriseadmete, kaunistuste, köögiriistade, šassiikappide ja liftiuste, nii suurede kosmosevaldkonna, CNC nihkemasinate ja painutusmasinate, CNC nihkemasinate ja liftiuste uksed.
● Jarospace'i tööstus
Üldiselt on vaja suurt täpsust ja valida saab ülitäpse CNC nihkemasina, mis on täpne ja tõhus;
● Auto- ja laevatööstus
Üldiselt kasutatakse plaadi nihketööde lõpuleviimiseks ja seejärel sekundaarse töötlemise, näiteks keevitamise, painutamise jms teostamiseks suurt CNC hüdraulilist nihkemasinat;
● Elektri- ja energiatööstus
Nihutamismasin võib plaadi lõigata erineva suurusega ja seejärel töödelda seda läbi paindemasina, näiteks arvuti korpuse, elektri kapid, külmkapi õhukonditsioneeri kestad jne;
● Kaunistustööstus
Kiire nihkemasinat kasutatakse laialdaselt. Seda kasutatakse tavaliselt koos painutusmasina seadmega metalli nihke, uste ja akende tootmiseks ning mõne erilise koha kaunistamiseks.
Nihkemasinate rakendustööstus
Nihkemasina tööpõhimõte
Nihutusmasin on masin, mis kasutab ühte tera, et muuta plaat lõikamiseks teise teraga võrreldes vastastikku lineaarset liikumist. See sarnaneb kääride lõikamisega. Nihutamismasin kasutab mõistliku teravahe, liikuvat ülemist tera ja fikseeritud alumise tera. Erineva paksusega metalllehele kantakse nihkejõud, nii et leht puruneb ja eraldatakse vastavalt vajalikule suurusele.
Võrreldes laseri lõikamismasinaga
Nihutamismasin võib lõigata ainult sirgeid plaate ja ei saa lõigata kõveraid metallimaterjale, kuid nihkemasin on töötava efektiivsuse kõrgem ja see võib keskmiselt lõigata 10–15 korda minutis. Süsteem ei vaja programmeerimist ja seda on mugavam kasutada.
Korduma kippuvad küsimused
K: Milliseid kääride tüüpi LXSHOW müüb peamiselt?
V: Hüdrauliline pendli nihkemasin ja hüdrauliline värava nihkemasin (värava tüüp on konkurentsivõimelisem)
K: Kas nihkemasina toetatud keelt saab lisaks laiendada?
V: Ekraanil on peamiselt tagakülje löök, mis on põhimõtteliselt araabia numbrid, ja pole vaja teisi keeli tõlkida.
K: Milline on kääride nihkepaksus ja laius?
V: maksimaalne nihkepaksus: 40mm
Tavaline lõikelaius: 2,5m 3,2m 4m 6m
Nihkemasina lõikamispaksusel pole teraga midagi pistmist
K: Millised on tavalised nihkematerjalid?
V: süsinikteras, roostevaba teras, vask, alumiinium, galvaniseeritud leht (vt süsinikteras), ülitugev leht (kõrge süsinikuteras)
Terad on seotud materjali lõikamisega.
K: Milline on nihkemasina täpsus ja kiirus?
V: Täpsus on seotud tagaajamisega, täpsus: 0,1;
Kiirus on seotud klapigrupi ja õlipumbaga, alla 10 mm, 10-15 korda/min.
K: Milline on nihkemasina lõikelaius ja kas seda saab kohandada?
V: pikimat saab lõigata 12 m, lühim võib olla 1,6 m, pikem või lühem.
K: Kui kaua võtab aega algaja, kes pole kunagi treeninguks kasutanud?
A: Pool päevast
Miks valida lxshow？
Turul olevate nihkemasinate kvaliteedi erinevus asub masina terades, protsessis ja voodis.
LXSHOW eelised
1. Meie masina voodi ja tera kustutatakse ja pärast raami keevitamist töödeldakse kogu masinat, et tagada lõikepinna lõike täpsus ja sirgsus;
2. süsteem ja hüdraulilised osad on valitud kodumaiste juhtivate kaubamärkide hulgast;
3. Tööriistahoidjad on kõik iseseisvalt välja töötatud ja töödeldud;
4. teiseks, võrreldes teiste tootjatega, on meil parim hinna/jõudluse suhe; Meie masinatel on suurem stabiilsus, parem töötlemisvõimsus ja kvaliteedikontroll on tagatud.
