PraeguCNC metallist laserlõikamismasinSeda kasutatakse laialdaselt metallitööstuses, mitte ainult autode tootmises, spordivahendites, ehitusmasinates, köögiseadmetes, terase töötlemises, põllumajandusmasinates, lehtmetalli majapidamisseadmete jaoks, liftide tootmise, kodukaunistamise, reklaami töötlemise ja isegi lennunduse korral.
LXSHOW LASER Co., Ltd., Jinanis, toodetud optilise kiu laserlõikamismasinaga, kasutab Hiinas tööpinkide, risttala ja tööpingi jaoks lahutamatut keevituskonstruktsiooni. Suure tööpinkide standardse ravimeetodi kohaselt viiakse läbi pärast täpset viimistlust ja seejärel vibratsiooni vananemise ravi. mis võib täielikult kõrvaldada keevituspinge ja töötlemisstressi, nii et masin suudab 20 aasta jooksul normaalseks kasutamiseks säilitada kõrge tugevuse, kõrge täpsuse ja deformatsiooni. Liikuv risttala võtab kasutusele imporditud ülitäpse raami ja sirge juhtrööpa, millel on sujuv ülekanne ja kõrge töö täpsus. X-, Y- ja Z-teljed imporditakse suure täpsusega Jaapani servomootorid, kiiruse, suure pöördemomendi, suure inertsi, stabiilse ja vastupidava jõudlusega, mis tagab kogu masina kiire töö.
Millised on laserkiude lõikeautode eelised teiste lõikeautomaatide kohal?
- A.Hea lõikamise kvaliteet. Väikese laserpunkti ja suure energiatiheduse tõttu suudab laserlõikamismasin saavutada üks kord parema lõikamise kvaliteedi. Laseri lõikamise lõikepilu on tavaliselt 0,1–0,2 mm, soojuse mõjutatud tsooni laius on väike, pilu geomeetria on hea ja lõikepilu ristlõige näitab suhteliselt regulaarset ristkülikut. Laserilõikamise tooriku lõikepinnal pole BURR -i ja pinnakaredus RA on tavaliselt 12,5–25 μm. Laseri lõikamist saab kasutada isegi viimase töötlemisprotseduurina. Üldiselt saab lõikepinda keevitada otseselt töötlemata ja osi saab kasutada otse.
B. Kiire lõikamiskiirus. Laseri lõikamine on kiirem ja tõhusam. Fotoelektriline teisenduskiirus on kõrge, mis ulatub kaks korda süsinikdioksiidi omani. Pealegi on sellel lehtmetalli lõikamisel eeliseid. Näiteks 3KW laserivõimsust kasutades võib 1 mm terase lõikekiirus olla kuni 20 m/min, 10 mm paksune süsinikteras on 1,5 m/min ja 8mm paksust roostevabast terasest lõikekiirus on 1,2 m/min. Kuna laserlõikamise ajal on tooriku väike deformatsioon väike soojust mõjutatud tsoon ja vähese deformatsiooni tõttu, ei saa see mitte ainult salvestada inventari, vaid ka säästa lisaaega, näiteks paigaldamise paigaldamist. - C. Sobib suurte toodete töötlemiseks. Suuremahuliste toodete hallituse tootmiskulud on väga suured, kuid laseri töötlemine ei vaja mingeid vorme ja laseri töötlemine väldib täielikult, kui materjal on mulgustatud ja nihutatud, mis võib oluliselt vähendada ettevõtte tootmiskulusid ja parandada toote astet.
- D. Puhas, ohutu ja reostusvaba. Madal müra, madal vibratsioon ja laserlõikamise ajal saasteta parandab oluliselt operaatorite töökeskkonda.
- E. ei ole vastuvõtlik elektromagnetilistele häiretele. Erinevalt elektronkiire töötlemisest ei ole lasertöötlus tundlik elektromagnetilise häirete suhtes ega vaja vaakumkeskkonda.
Postiaeg: 27.-2012 juuli
