In allen Ecken unseres Lebens sind allmählich in allen Ecken unseres Lebens aufgetreten. Laserschneidmaschinen werden hauptsächlich für die Verarbeitung von Blech, die Werbeproduktion, die Küchenutensilien und andere Branchen verwendet. Laserschneidung eignet sich besser für die Industrie. Es kann verwendet werden, um große Metallmaterialien zu schneiden, die viele Vorteile haben, mit denen andere Maschinen nicht übereinstimmen können. In Metallverarbeitungsprojekten haben einige Schlüsselfaktoren dazu beigetragen, die Laserschneidetechnologie zu populär. Erstens hat das Laserschnitt beispiellose Präzision, was ein großer Vorteil der traditionellen Schneidertechnologie ist. Darüber hinaus garantiert Laserschnitte eine erstklassige Leistung, solange sauberes Schneiden und glattere Kanten erforderlich sind, da der Laserenergieschnitt mit einem hochfokussierten Strahl eine strenge Toleranz um den gewünschten Schneidbereich aufrechterhalten kann. In der praktischen Anwendung der Laserschneidemaschine, was sind die Hauptvorteile?
Die Vorteile von Faserlasern gegenüber anderen Laserleistungstypen
1. Der größte Vorteil: Das gekoppelte Licht ist zu einer flexiblen Faser geworden. Dies ist der erste Vorteil von Faserlasern gegenüber anderen Typen. Da sich das Licht bereits in der Faser befindet, ist es einfach, das Licht an das bewegliche Fokussierelement zu liefern. In diesem Fall ist es für das Laserschneiden, Schweißen und Falten von Metallen und Polymeren sehr wichtig.
2. hohe Ausgangsleistung. Dies ist der zweite Vorteil von Faserlasern gegenüber anderen Typen. Faserlaser haben einen aktiven Bereich, der mehrere Kilometer lang ist und daher einen sehr hohen optischen Gewinn erzielen kann. In der Tat können sie aufgrund des Verhältnisses der Faser mit hoher Oberfläche zu Volumen die kontinuierliche Ausgangsleistung auf Kilowatt-Ebene unterstützen, die eine effiziente Kühlung ermöglicht.
3.. Hohe optische Qualität: Die Wellenleitereigenschaften der Faser verringern oder beseitigen die thermische Verzerrung des optischen Pfades, was häufig zu einem Beugungsbegrenzungsstrahl führt. Kompakte Größe: Durch den Vergleich von Faserlasern, Stab- oder Gaslasern mit vergleichbarer Leistung können Fasern gebogen und aufgewickelt werden, um Platz zu sparen.
4. Besitzerkosten.
In diesem Fall verwendet die moderne Technologie Faserlaser, um Hochleistungs-Akustikwellengeräte (SAW) zu erzeugen. Diese Laser erhöhen den Ertrag und niedrigere Eigentumskosten im Vergleich zu älteren Festkörperlasern. Faserlaserschneidemaschine kann keine Verzerrung bearbeiten und hat eine gute materielle Anpassungsfähigkeit. Unabhängig vom Material kann es durch einmalige Präzisions-Schnellprototyping mit Laser geschnitten werden. Sein Schlitz ist eng und die Schnittqualität ist gut. Es kann automatisches Schneidelayout, Verschachtelung, Verbesserung der Materialnutzungsrate und einen guten wirtschaftlichen Nutzen erzielen.
5. hohe Schneidqualität
Aufgrund des kleinen Laserflecks, der hohen Energiedichte und der schnellen Schneidgeschwindigkeit kann das Laserschnitt eine bessere Schnittqualität erzielen. Der Einschnitt ist eng, die beiden Seiten des Schlitzes sind parallel und die Senkrechte zur Oberfläche ist gut und die dimensionale Genauigkeit der Schnittteile ist hoch. Die Schneidfläche ist glatt und schön und kann sogar als letzte Verarbeitungsschritt ohne Bearbeitung verwendet werden, und die Teile können direkt verwendet werden.
6. Niedriger Verlust
Die Laserschneidemaschine hat eine schnelle Schnittgeschwindigkeit, ein hohes Maß an Automatisierung, einen einfachen Betrieb und eine geringe Arbeitsintensität, die die Nachfrage nach Arbeitskräften erheblich verringern kann, und gleichzeitig ist die Nachfrage nach Verbrauchsmaterialien im Allgemeinen niedrig. Tägliche Verbrauchsmaterialien sind nur Gas und Kühlwasser. Es ist auch umweltfrei und umweltfreundlich.
Postzeit: Sep-19-2022
