Derzeit,CNC -MetalllaserschneidemaschineWird in der Metallindustrie häufig verwendet, nicht nur in der Herstellung von Automobilen, Fitnessgeräten, Baumaschinen, Küchengeräten, Stahlverarbeitung, landwirtschaftlichen Maschinen, Blech für Haushaltsgeräte, Aufzugsanbieter, Häuserdekoration, Werbeverarbeitung und sogar in der Luft- und Raumfahrt.
Die von LXShow Laser Co., Ltd., Ltd., China, hergestellte optische Faserlaser -Schneidemaschine verwendet eine integrale Schweißstruktur für die Werkzeugmaschine, den Kreuzstrahl und die Arbeitsbank. Gemäß der Standardbehandlungsmethode der großen Werkzeugmaschine wird nach präziser Veredelung eine Stressfrequenz durchgeführt, und dann wird eine Vibrationsalterungsbehandlung durchgeführt. Dies kann die Schweißspannung und die Verarbeitungsspannung vollständig beseitigen, damit die Maschine während des normalen Gebrauchs 20 Jahre lang eine hohe Festigkeit, hohe Genauigkeit und keine Verformung beibehalten kann. Der bewegliche Kreuzstrahl übernimmt den importierten hochpräzisen Rahmen und eine gerade Führungsschiene, die eine reibungslose Übertragung und eine hohe Arbeitsgenauigkeit aufweist. X-, Y- und Z-Achsen sind japanische Servomotoren mit hoher Präzision, Geschwindigkeit, großem Drehmoment, großer Trägheit, stabiler und langlebiger Leistung, die den Hochgeschwindigkeitsbetrieb der gesamten Maschine gewährleisten können.
Was sind die Vorteile einer Laserfaserschneidemaschine gegenüber anderen Schneidemaschinen?
- A.Gute Schnittqualität. Aufgrund des kleinen Laserflecks und der hohen Energiedichte kann die Laserschneidemaschine einmal eine bessere Schnittqualität erzielen. Der schneidende Schlitz des Laserschneides beträgt im Allgemeinen 0,1-0,2 mm, die Breite der wärmegeräten Zone ist gering, die Geometrie des Schlitzes ist gut und der Querschnitt des Schneidschlitzes zeigt ein relativ normales Rechteck. Die Schneidfläche des laserschneidenden Werkstücks hat keine Grat und die Oberflächenrauheit RA beträgt im Allgemeinen 12,5–25 μm. Laserschnitte kann sogar als letzte Verarbeitungsverfahren verwendet werden. Im Allgemeinen kann die Schneidfläche direkt ohne Wiederaufbereitung geschweißt werden, und die Teile können direkt verwendet werden.
B. schnelle Schnittgeschwindigkeit. Laserschnitte ist schneller und effizienter. Die photoelektrische Umwandlungsrate ist hoch und kann doppelt so hoch wie das von Kohlendioxid. Darüber hinaus hat es Vorteile beim Schneiden von Blech. Beispielsweise kann die Schnittgeschwindigkeit von 1 mm Stahl mit einer 3 -kW -Laserleistung bis zu 20 m/min betragen, die Schnittgeschwindigkeit von 10 mm dicker Kohlenstoffstahl 1,5 m/min und die Schneidgeschwindigkeit von 8 mm dickem Edelstahl 1,2 m/min beträgt. Aufgrund der kleinen wärmegeräten Zone und der geringen Verformung des Werkstücks während des Laserschnitts kann es nicht nur Vorrichtungen sparen, sondern auch die Hilfszeit wie die Installation von Vorrichtungen sparen. - C. Geeignet für die Verarbeitung großer Produktstücke. Die Formenherstellungskosten für groß angelegte Produkte sind sehr hoch, aber die Laserverarbeitung erfordert keine Formen, und die Laserverarbeitung vermeidet den Einbruch, der beim Stempel und der Scherung des Materials gebildet wird.
- D. sauber, sicher und umweltfreundlich. Niedriges Rauschen, niedrige Vibrationen und keine Verschmutzung während des Laserschnitts verbessern die Arbeitsumgebung der Betreiber erheblich.
- E. nicht anfällig für elektromagnetische Störungen. Im Gegensatz zur Elektronenstrahlverarbeitung ist die Laserverarbeitung unempfindlich gegenüber elektromagnetischen Interferenzen und erfordert keine Vakuumumgebung.
Postzeit: Jul-27-2022
