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62TN Halbautomatische Fütterung Metallrohr Faserlaserschneidemaschine

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Seithanging-Struktur-ein-Stück-Scheibenbett

Das Bett nimmt eine seitliche Struktur und ein einteiliges geschweißtes Bett an, das geglüht ist, um die innere Belastung zu beseitigen. Nach der groben Bearbeitung wird vor dem Abschluss der Bearbeitung eine Vibrationsalterung durchgeführt, wodurch die Steifigkeit und Stabilität der Werkzeugmaschine erheblich verbessert und die Genauigkeit des Werkzeugwerkzeugs sichergestellt wird. Der Wechselstrom -Servo -Motorantrieb wird vom numerischen Steuerungssystem gesteuert, und das Chuck realisiert nach dem Motorantrieb in y -Richtung und realisiert schnelle Bewegung und Fütterungsbewegung. Sowohl die y-Achsenregale als auch die lineare Führungsschiene bestehen aus hochpräzisen Produkten, die die Genauigkeit der Übertragung effektiv garantieren. Die Limitschalter an beiden Enden des Hubs werden gesteuert und gleichzeitig ein hartes Grenzgerät installiert, was die Sicherheit der Bewegung des Werkzeugmaschine effektiv gewährleistet. Die Werkzeugmaschine ist mit dem automatischen Schmiergerät ausgestattet, das in regelmäßigen Abständen Schmieröl zu den beweglichen Teilen des Bettes hinzufügt, um sicherzustellen, dass die beweglichen Teile in gutem Zustand laufen und die Lebensdauer von Führungsschienen, Zahnrädern und Racks verbessern können.

Front-Feeding-Gerät


Die vordere Fütterungsvorrichtung enthält eine von einem Luftzylinder gesteuerte Stützplatte, die das Rohr beim Lang von der geschnittenen Rohre stützt, und verhindert, dass sie schlagend ist.
Wenn das Werkstück geschnitten wird, stützt der erhöhte Stützzylinder die Stützplatte, um das Rohr zu stützen, und verhindert, dass sie schlagend ist. Wenn das Werkstück geschnitten wird, werden die erhöhten Stützzylinder zurückgezogen, und das Werkstück fällt auf die Blindplatte und gleitet zum Lagerort. Die Zylinderwirkung wird automatisch vom System gesteuert.
Der vordere Abschnitt ist ebenfalls in Follow-up-Typ und manuelle Einstellungstyp unterteilt.

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Unterstützungsmechanismen

Auf dem Bett sind 3 Sätze von Stützmechanismen installiert, und es stehen zwei Arten zur Verfügung:
1. Die Follow-up-Unterstützung wird von einem unabhängigen Servomotor kontrolliert, um sich nach oben und unten zu bewegen, hauptsächlich, um die Nachuntersuchung für eine übermäßige Verformung von langen geschnittenen Rohren (Rohre mit kleinen Durchmessern) durchzuführen. Wenn sich das hintere Hauch in die entsprechende Position bewegt, kann die Hilfsunterstützung zur Vermeidung abgesenkt werden.
2. Die Radstrecke mit variabler Durchmesser wird vom Zylinder angehoben und abgesenkt und kann manuell an verschiedene Skalenpositionen eingestellt werden, um Rohre unterschiedlicher Größen zu stützen.

Leckerbaus


Das Scheiße ist in die vorderen und hinteren zwei pneumatischen Vollstreich-Chucks unterteilt, die sich beide in die y-Richtung bewegen können. Das hintere Laune ist für das Klemme und Fütterung des Rohrs verantwortlich, und das vordere Hauch ist am Ende des Bettes für Klemmmaterialien installiert. Die vorderen und hinteren Chicks werden jeweils von Servomotoren angetrieben, um eine synchrone Rotation zu erreichen.
Unter der gemeinsamen Klemme von Doppelspitzen kann ein kurzes Schwanzschnitt realisiert werden, und der kurze Mundschwanz kann 20 bis 40 mm erreichen, während das kurze Schwanzschnitt von längerem Schwanz stützt.
Die Rohrschneidemaschine der TN -Serie nimmt die Methode der Mischung und Vermeidung an, die das Schneiden ständig mit zwei Chicks realisieren kann und das Rohr nicht zu lang und instabil ist, und die Präzision reicht nicht aus.

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Achse-Gerät

Das Querstrahl des X-Achse-Geräts verwendet eine Garanstruktur, die durch eine Kombination aus quadratischer Röhre und Stahlplatte geschweißt wird. Die Kohlkomponente ist auf dem Bett fixiert, und die x-Achse wird von einem Servomotor angetrieben, um das Rack und den Ritzel zu antreiben, um die reziprokodierende Bewegung der Folienplatte in der x-Richtung zu realisieren. Im Bewegungsvorgang steuert der Limitschalter den Schlaganfall, um die Position zu begrenzen, um die Sicherheit des Systembetriebs zu gewährleisten.
Gleichzeitig hat die X/Z -Achse eine eigene Organabdeckung, um die innere Struktur zu schützen und bessere Schutz- und Staubentfernungseffekte zu erzielen.
Das Z-Achse-Gerät erkennt hauptsächlich die Auf- und Abbewegung des Laserkopfes.
Die Z-Achse kann als CNC-Achse verwendet werden, um eine eigene Interpolationsbewegung durchzuführen, und gleichzeitig kann sie mit den X- und Y-Achsen verknüpft werden und kann auch auf die Follow-up-Steuerung umgestellt werden, um die Anforderungen verschiedener Situationen zu erfüllen.

Metallrohrfaserlaser -Schneidmaschine 62TN Vorteile

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Bewerbungsmaterialien

Faserlaser -Metall -Schneidemaschine eignet sich zum Metallschnitt wie Edelstahlrohr, Weichstahlrohr, Kohlenstoffstahlrohr, Leichtmetallstahlrohr, Federstahlrohr, Eisenrohr, verzinktes Stahlrohr, Aluminiumrohr, Kupferrohr, Messingrohr, Bronzerohr, Titanrohr, Metallrohr usw. usw.

Anwendungsbranche

Faserlaser -Schneidmaschinen werden häufig bei der Herstellung von Plakatwand, Werbung, Schildern, Beschilderungen, Metallbuchstaben, LED -Buchstaben, Küchenwaren, Werbebuchstaben, Röhrenmetallverarbeitung, Metallkomponenten und Teilen, Eisenwaren, Chassis, Racks und Schränken Verarbeitung, Metallhandwerk, Metallkunstware, Aufzugsabschneidung, Hardware, Autoteile, Brille, Elektrik -Teilen, Namplonien -Teilen, Namelkunst-, Namplonien -Teilen, Namplonien -Teile

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