● Numerický kontrolní systém MD11-1 je ekonomický a jednoduchý numerický kontrolní systém. Může nejen splňovat numerickou kontrolní funkci strojního stroje, ale také splňovat požadavky na přesnost kontroly. Pokud jde o strukturu, přijímá způsob přímého ovládání motoru. Nahrazení příslušenství kdykoli;
● Horní a spodní lopatky mohou být řezány dvěma řeznými hranami a jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů pro zlepšení odolnosti proti opotřebení a životnosti čepelí;
● Zábradlí se používá k uzavření čepele uvnitř stříhacího stroje;
● Pro úpravu čepele se používá šroub lopatky a náhradní čepel se snadno rozebírá;
● BackGauge je ovládán jednoduchým numerickým ovládacím zařízením MD11-1, které se používá hlavně k podpoře a opravě kovových materiálů, které je třeba řezat, a hrát stabilní roli.
● Lisovací válec se používá hlavně k stisknutí plechu pro usnadnění řezání plechu. Je přijat hydraulický lisovací mechanismus. Poté, co je olej napájeno několika lisovými olejovými válci nainstalovanými na podpůrné desce před rámem, tlačí po překonání napětí pružiny napětí a stisknutím listu ; ;
● Hydraulický válec poskytuje zdrojový výkon pro střih pro řezání kovu a hydraulický střih je napájen hydraulickým válcem a motorem. Motor řídí hydraulický válec, který aplikuje tlak hydraulického oleje na píst k napájení pístu horní čepele ;
● Pracovní stůl se používá k umístění kovového listu, který je třeba řezat. Na pracovní ploše je pomocné sedadlo nože, což je vhodné pro mikro-upravení čepele.
● Roller stůl, na pracovní ploše je také krmivový válec, který se snadno provozuje.
● Elektrická skříňka střižního stroje je umístěna na levé straně stroje a všechny operační komponenty stroje jsou koncentrovány před přítokem Stroj s výjimkou přepínače nohou na stanici knoflíku na povrchu, funkce každého prvku operační postupu je označena grafickým symbolem nad ním.
● Olejem je olej čerpán do olejového čerpadla olejem do olejového čerpadla. Uvnitř nástěnnému panelu je ruční olejové čerpadlo, které se snadno provozuje a zajišťuje mazání klíčových částí;
● Přepínač nohou se používá k ovládání startu, zastavení a provozu stříhacího stroje, který je pohodlný a praktický, a také poskytuje určitou záruku pro bezpečný provoz střižního stroje;
● Návratový dusík se používá k držení dusíku. Provoz střižního stroje vyžaduje, aby dusík podpořil návrat držáku nože. Dusík může být recyklován ve stroji. Během instalace byl přidán plyn a není nutný žádný další nákup;
● Tlakový ventil solenoidů se používá k řízení průtoku a tlaku hydraulického oleje k ochraně hydraulického systému, aby se dosáhlo účelu úspory energie.
Nosící části stříhacího stroje zahrnují hlavně čepele a těsnění s průměrnou životností dvou let.
Stejně malé, jako je stříhání a ohýbání neželezných kovů, železných kovových listů, automobilů a lodí, elektrických spotřebičů, dekorace, kuchyňské náčiní, skříňky na podvozky a dveře výtahu, stejně velké jako letecké pole, stroje na střih CNC a stroje CNC, také stále důležitou roli.
● Letecký průmysl
Obecně je vyžadována vysoká přesnost a může být vybrán střihový stroj CNC s vysokou přesností, což je přesné a efektivní;
● Automobilový a lodní průmysl
Obecně se k dokončení střižné práce destičky a poté provádí sekundární zpracování, jako je svařování, ohýbání atd.;
● Elektrický a energetický průmysl
Střihací stroj může nakrájet desku na různé velikosti a poté ji přepracovat skrz ohybový stroj, jako jsou počítačové pouzdra, elektrické skříňky, ledničky klimatizace atd.;
● Odvětví dekorace
Vysokorychlostní stříhací stroj se široce používá. Obecně se používá se zařízením pro ohýbání stroje k dokončení stříhání kovů, výrobě dveří a oken a dekoraci některých zvláštních míst.
Pracovní princip stříhání stroje
Střihací stroj je stroj, který používá jednu čepel k vytvoření vrácení lineárního pohybu vzhledem k druhé čepeli k oříznutí desky. Je to podobné řezání nůžky. Střihací stroj používá pohybující se horní čepel a pevnou spodní čepel k přijetí přiměřené mezery čepele. Střihací síla je nanesena na kovový list různých tloušťky, takže je list rozbit a oddělen podle požadované velikosti.
Ve srovnání s řezacím strojem laseru
Střihací stroj může stříhat pouze rovné desky a nemůže řezat zakřivené kovové materiály, ale střih má vyšší pracovní účinnost a může průměrně snížit 10-15krát za minutu. Systém nepotřebuje programování a je pohodlnější pro provoz.
Otázka: Jaké typy nůžky se LXSHOW prodávají hlavně?
Odpověď: Střihací stroj s hydraulickým kyvadlem a stroj na střih hydraulické brány (typ brány je konkurenceschopnější)
Otázka: Zda může být podporovaný jazyk stříhání stroje navíc rozšířen?
Odpověď: Displej ukazuje hlavně zdvih zpětného zájmu, což jsou v podstatě arabské číslice, a není třeba překládat jiné jazyky.
Otázka: Jaká je tloušťka střihu a šířka nůžky?
A: Maximální tloušťka smyku: 40 mm
Běžná šířka řezání: 2,5 m 3,2 m 4m 6m
Tloušťka řezání stříhacího stroje nemá nic společného s čepelí
Otázka: Jaké jsou běžné smykové materiály?
Odpověď: Uhlíková ocel, nerezová ocel, měď, hliník, galvanizovaný list (viz uhlíková ocel), vysoce pevnost (vysoká uhlíková ocel)
Čepele se zabývají řezným materiálem.
Otázka: Jaká je přesnost a rychlost střižního stroje?
Odpověď: Přesnost souvisí s backgauge, přesností: 0,1;
Rychlost souvisí se skupinou ventilu a olejovým čerpadlem pod 10 mm, 10-15krát/min.
Otázka: Jaká je šířka řezání stříhacího stroje a lze jej přizpůsobit?
Odpověď: Nejdelší lze řezat 12m, nejkratší může být 1,6 m, delší nebo kratší je třeba přizpůsobit.
Otázka: Jak dlouho trvá pro začátečníka, který nikdy nepoužil střih?
A: Polovina dne
Rozdíl v kvalitě stříhání strojů na trhu spočívá v čepelích, procesech a posteli stroje.
Výhody LXShow
1. Postel a čepel našeho stroje jsou všechny zhášeny a po svařování rámu se celý stroj zpracovává, aby se zajistila přesnost řezání a přímost řezné plochy;
2. Systém a hydraulické části jsou vybírány z domácích předních značek;
3. držáky nástrojů jsou nezávisle vyvinuty a zpracovávány;
4. za druhé, ve srovnání s ostatními výrobci máme nejlepší poměr ceny/výkonu; Naše stroje mají vyšší stabilitu, lepší zpracování a kontrolu kvality.